提高齒輪油泵性能的可行回路齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實踐證明可行的基本回路，而有些則屬研究。

齒輪油泵故障分析及排除方法:

1、油封磨損，膠封老化.卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經回油管進入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發(fā)動機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。換油封才可排除此故障。  2、油泵殼體的磨損 　　主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以添加沒有雜質的油液。 干洗店3、油泵內部零件磨損 　　油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套換或修理。

旋轉泵是利用齒輪泵體和嚙合齒輪之間形成的工作容積的變化來輸送液體或給液體加壓的泵。它常作為液壓傳動系統(tǒng)中的能量元件,將原動機的機械能轉化為油的壓力能。齒輪泵有兩種:外嚙合和內嚙合。外嚙合式具有結構簡單、運行可靠、制造容易、成本低、應用廣泛的優(yōu)點。內嚙合結構更緊湊,噪音小,容積,但制造難度大。青州市華啟液壓科技有限公司歡迎您的咨詢

傾斜缸式柱塞液壓馬達的工作原理

當柱塞數為7時，3或4個缸體孔位于壓力側的配流腰形孔處，而另外4或3個則在回油側腰形孔處。如壓力油從配流盤腰形孔由P孔進人馬達推動柱塞在缸體孔內前后運動。這種運動由輸出軸的柱塞球鉸轉化為旋轉運動。缸體因柱塞而一起轉動，并在輸出軸產生轉矩。當該柱塞隨同缸體轉到與配流盤回油腰形孔孔的位置，回油流出回到系統(tǒng)或油箱中[見圖2-73(a)]。傾斜缸式柱塞液壓馬達的工作原理與傾斜盤式柱塞液壓馬達相同[見圖2-73 (b)]，進入齒輪泵柱塞油液壓力產生力尸(P=夕丌d2）把處在壓油腔位置的柱塞頂出，壓在斜盤上，柱塞滑履球頭處法線方向上要產生一反力FL作用在柱塞的球頭上，垂直分力FT使輸出軸產生一轉矩力M2，每個處于壓力油區(qū)的柱塞都會產生這種轉矩力。轉矩大小的計算與傾斜盤式柱塞液壓馬達相似。