自動PVD真空電鍍生產(chǎn)線滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，然后。零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時(shí)，主金屬離子受到電場作用后在零件外表還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不時(shí)地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補(bǔ)充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過程中產(chǎn)生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住。


電鍍設(shè)備應(yīng)采用低濃度電鍍?nèi)芤?，并要采取有效措施減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊９ぜ挝幻娣e的自行車電鍍?nèi)芤簬С隽恳ㄟ^試驗(yàn)確定。回收槽或清洗槽的清洗水要采用滿足電鍍工藝要求的水質(zhì)或去離子水。槽內(nèi)回收液達(dá)到回用要求的濃度時(shí)應(yīng)補(bǔ)人鍍槽回用，回收液對電鍍?nèi)芤嘿|(zhì)量發(fā)生影響時(shí)，要采用過濾、離子交換或隔膜電化學(xué)處置等方法凈化后再回用。你都了解清楚了嗎？

利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）

電鍍液的組成因鍍層的不同而不同，但它們都含有提供金屬離子的主鹽，這些金屬離子可以使主鹽中的金屬離子形成絡(luò)合物，緩沖液用于穩(wěn)定溶液的酸堿度，陽極活化劑和特殊添加劑。電鍍過程是在外加電場作用下，通過電極反應(yīng)將鍍液中的金屬離子還原成金屬原子，并在陰極上沉積金屬的過程。因此，它是一種液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶的金屬電沉積過程。在含電鍍液的鍍液中，將待清洗和特殊預(yù)處理的電鍍件作為陰極，電極分別與直流電源的正極和負(fù)極相連。電鍍槽由含有金屬涂層化合物、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑的水溶液組成。