外接電源要定期檢查絕緣效果以保證安全生產(chǎn)。因為在工作中都是用電居多，一定要注意檢查外接電源絕緣是不是好的。首先檢查二擋外部的油封是否損壞，然后再分解二擋構(gòu)件，取出活塞，檢查活塞環(huán)、油封環(huán)和摩擦片是否損傷。如果發(fā)現(xiàn)有絕緣損壞一定要馬上檢修，一般電氣檢修要注意以下幾點：檢查煤礦扒渣機電氣線路絕緣是否良好，再連接電源電線，檢查電源相序是否正確，從電機風扇端看，電機應順時針旋轉(zhuǎn)。檢查操縱機構(gòu)是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

由此，正確合理的選用潤滑劑就成為了降低小型扒渣機機械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴格按照標準執(zhí)行。根據(jù)不同的機械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應的潤滑劑，嚴禁亂用錯用導致機械故障。

　　也不能讓小型扒渣機經(jīng)常超負荷工作。這樣內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導致故障率的增加，進而降低了機械的使用壽命。那么要想使機械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴禁違規(guī)使用，造成發(fā)動機和工作裝置動作大起大落。

軸銷和軸套都會發(fā)生嚴重的磨損，用不了幾天間隙就非常大，影響礦洞扒渣機的工作并且維修更換成本高。為了減少這部分摩擦，扒渣機在這些運動部位都設計了潤滑劑注入和留存通道，讓每兩個運動部件在工作時中間都能形成油膜，減少磨損。另外，還可能是因一擋油缸外部的o型密封圈損壞，造成大量的壓力油滲漏。潤滑劑也就是俗稱黃油。為了讓扒渣機更好工作，每臺扒渣機在使用說明書上都標注了每個部位的保養(yǎng)時間，而黃油一般是工作時間隔5-8小時加注一次，也就是說每天工作時都至少需要加注1-3次黃油。因為扒渣機行業(yè)是人休而機器在不停的工作。

扒礦機的安全問題，包括兩個方面問題：是機械車身的安全問題。二是從業(yè)人員的安全問題過去的幾十年雖然工程技術人員多年來做了多努力。斜井分大、小坡度,坡度在10~18度的為小坡度坡度在19~32度的為大坡度。液壓油使用過長，油內(nèi)雜質(zhì)等積累使得液壓油臟，導致扒渣機工作出現(xiàn)無力的情況。遇到這類情況，考慮是不是液壓油長時間沒有更換?建議在條件允許的情況下，三到五個月更換一次，這樣可以保證礦洞扒渣機的液壓油的清潔。