東研專業(yè)助力生產(chǎn)運(yùn)行，從安裝調(diào)試到服務(wù)培訓(xùn)，更貼心、更放心、更有信心

安裝準(zhǔn)備階段:向客戶發(fā)送安裝準(zhǔn)備通知書。通知書將列明需要客戶方準(zhǔn)備的安裝工具以及安裝的時(shí)間、派駐的安裝工程師及聯(lián)系方式、安裝注意事項(xiàng)等

設(shè)備安裝階段:東研售后服務(wù)工程師將根據(jù)圖紙進(jìn)行主設(shè)備及配套設(shè)備的安裝并為客戶添加好研磨鋯珠

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)階段:設(shè)備安裝結(jié)束后，工程師將繼續(xù)停留，幫助客戶試做幾批次物料，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行

培訓(xùn)及驗(yàn)收階段:安裝全部結(jié)束后，東研工程師將對現(xiàn)場操作人員、車間主任或其他相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備操作及基礎(chǔ)維護(hù)培訓(xùn)

東研：砂磨機(jī)研磨效率解析

砂磨機(jī)研磨效率解析

砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性廣、先進(jìn)、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。今天就來看一下在實(shí)際生產(chǎn)中，我們該如何掌控砂磨機(jī)的研磨效率。

一、影響研磨效率的因素

砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。所以臥式砂磨機(jī)是涂料行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在涂料行業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備中更具優(yōu)勢，具有更大的發(fā)展空間。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；3.轉(zhuǎn)速匹配的線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內(nèi)溫度；9.攪拌轉(zhuǎn)子和筒體材質(zhì)；10.研磨介質(zhì)填充量........

有效的做好臥式砂磨機(jī)維護(hù)

臥式砂磨機(jī)設(shè)備的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。水泥砂漿凝固達(dá)到強(qiáng)度要求后才可以投料試車，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。操作人員要以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，保持潤滑點(diǎn)清潔。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機(jī)的電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。保持臥式砂磨機(jī)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機(jī)其余各部分均要隨時(shí)處理。在使用一段時(shí)間以后要對球磨要進(jìn)行檢查、維修。

高粘度臥式砂磨機(jī)

生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨，傳統(tǒng)的設(shè)備是三輥機(jī)。那么，能不能有一種新的設(shè)備替代它呢？解決它的效率低下，溶劑易揮發(fā)、操作復(fù)雜等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP臥式砂磨機(jī)。

特點(diǎn)：

1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉(zhuǎn)子，專為研磨高粘度物料而設(shè)計(jì)。先進(jìn)的內(nèi)冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。

2、全進(jìn)口德國產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。

4、可變?nèi)莘e的活塞式磨腔，改變能量密度和簡體壓力，以達(dá)到良好分散研磨效果。