EPP包裝產(chǎn)品應(yīng)用比較廣泛

EPP包裝產(chǎn)品應(yīng)用比較廣泛，在保險(xiǎn)杠芯材、防撞塊、頭枕、遮陽(yáng)板、電子產(chǎn)品、醫(yī)i療器械等，不僅可以保護(hù)物品，還在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，減少的重量的包裝的費(fèi)用。 并且EPP包裝還有很好的緩沖性能。EPP可被加工成各種不同的形狀，其成型產(chǎn)品的加工過(guò)程主要包括：材料載壓（保壓），泡沫成型，泡沫烘干定型，檢驗(yàn)，包裝等。需要特別指出 的是，在加工EPP之前，需要通過(guò)載壓來(lái)增強(qiáng)原料顆粒內(nèi)部的壓力，以生產(chǎn)出密度較低的模制件。這是因?yàn)?，?jīng)載壓后的原料可以實(shí)現(xiàn)各種不同 密度模制件的生產(chǎn)。

EPP材料在汽車(chē)配件中的應(yīng)用

EPP材料在汽車(chē)座椅系統(tǒng)中主要應(yīng)用于頭枕、座椅坐墊以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的彈性和抗沖擊性能，因此，在受到?jīng)_擊時(shí)EPP座椅頭枕可以較好地保護(hù)駕乘人員的頭部和頸部安全。目前的汽車(chē)座椅坐墊主要應(yīng)用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中間配備鋼絲骨架，從而起到支撐作用，防止乘員下陷。然而這種結(jié)構(gòu)直接導(dǎo)致了座椅坐墊質(zhì)量大，氣味大，并有大量小分子有害物質(zhì)散發(fā)等問(wèn)題，不利于汽車(chē)輕量化和車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后，由于EPP是一種硬質(zhì)泡沫材料，具有很好的抗壓性能和強(qiáng)度支撐，所以材料自身具有防止乘員下陷的作用，這就減少了座椅坐墊中鋼絲骨架的使用，以塑代鋼具有非常好的減重效果，同時(shí)由于EPP材料較好的氣味和低VOC散發(fā)性能，其大面積的應(yīng)用對(duì)車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的提升也有較大的幫助。

EPP汽車(chē)配件包裝對(duì)于dvb的要求

EPP汽車(chē)配件包裝對(duì)于dvb的要求

DVB含量對(duì)PP發(fā)泡資料邵氏硬度的影響。隨著DVB含量的增加，EPP發(fā)泡資料的邵氏硬度呈先上升后下降的趨勢(shì)。這是因?yàn)閰⒓由贁?shù)DVB時(shí)，PP的交聯(lián)效果不大，因而發(fā)泡資料的邵氏硬度也不是很大；增加DVB的用量，使得體系的交聯(lián)度逐漸升高，從而交聯(lián)度提高，邵氏硬度也有所增加；繼續(xù)加大DVB的量時(shí)，因?yàn)檫^(guò)量的DVB耗費(fèi)了DCP的數(shù)量，致使交聯(lián)度下降，邵氏硬度下降。當(dāng)DVB含量為2．O份時(shí)，EPP資料的邵氏硬度達(dá)到i大值，為51．67度。EPP汽車(chē)配件包裝對(duì)此要求很高