煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對(duì)泵的進(jìn)口強(qiáng)制加壓

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對(duì)泵的進(jìn)口強(qiáng)制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進(jìn)行經(jīng)常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱?？梢赃B續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來(lái)回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問(wèn)題是：當(dāng)用汽設(shè)備用汽壓力高時(shí)，集水罐排汽損失較大。

煙氣余熱回收的簡(jiǎn)單介紹

余熱回收是隨著我國(guó)的國(guó)情逐漸發(fā)展而成的，近幾年來(lái)，出現(xiàn)了鍋爐余熱回收、煙氣余熱回收等余熱回收設(shè)備，這種余熱回收方式能夠?qū)崿F(xiàn)能源的化利用，為國(guó)家的節(jié)能減排做出了突出的貢獻(xiàn)，下面，我們就以煙氣余熱回收來(lái)簡(jiǎn)單的介紹下吧。鍋爐余熱回收是改革開(kāi)放以來(lái)的能源利用方式，通過(guò)將鍋爐產(chǎn)生的熱量再回收利用，降低燃料消耗，從而達(dá)到鍋爐節(jié)能的目的。煙氣余熱回收裝置采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對(duì)換熱管、管箱、管板造成的應(yīng)力、磨損、等四大腐蝕和變形問(wèn)題。溫度設(shè)計(jì)范圍：1100度以下?？杀ＫO(shè)計(jì)、制造的煙氣換熱器、空氣預(yù)熱器、高溫?fù)Q熱器五年內(nèi)免維修。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶(hù)使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無(wú)法運(yùn)行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。

在換熱器的回油端,設(shè)計(jì)安裝一電動(dòng)三通閥

在換熱器的回油端，設(shè)計(jì)安裝一電動(dòng)三通閥。將換熱器回油端的沒(méi)有進(jìn)入板換的高溫油，和進(jìn)入板換的低溫油分別處理。高溫潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)三通閥后，將這部分潤(rùn)滑油引入到空壓機(jī)自身裝配的油冷卻系統(tǒng)中。在這個(gè)冷卻系統(tǒng)中，潤(rùn)滑油中的熱量直接被冷卻水帶走，沒(méi)有經(jīng)過(guò)回收。冷卻后的潤(rùn)滑油，再進(jìn)入空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)，參與設(shè)備的冷卻。而經(jīng)過(guò)板換回收熱量后的潤(rùn)滑油，引入到潤(rùn)滑油回油泵，繼續(xù)參與油路循環(huán)。