在上世紀(jì)七八十年代，美國學(xué)者對傳統(tǒng)活性污泥工藝進(jìn)行了大量研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明活性污泥工藝是去除有機(jī)污染物的有效途徑。結(jié)果指出活性污泥工藝的硝化作用有限。廢水中酸鹽與氨的去除要延長HRT20天以上。

　　工程菌技術(shù)通過人工投加等手段選擇適應(yīng)待處理廢水水質(zhì)的優(yōu)勢，工程菌技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究中，目前尚無成功應(yīng)用于煤制氣廢水處理中的實(shí)例。

　　SBR法能讓生物反應(yīng)器內(nèi)具有不斷交替的好氧代謝環(huán)境，擁有處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力。在煤制氣廢水處理技術(shù)中受到了研究者的關(guān)注，在實(shí)際工程中得到了應(yīng)用。好氧生物膜法附著生長方式有利于優(yōu)勢菌群自然篩選，能使工藝出水達(dá)到更低的污染物濃度。

　　煤制氣廢水中硫等對硝化與反硝化細(xì)菌具有抑制毒性的作用，蒸餾氨工藝易造成煤制氣廢水生物脫氮過程困難。缺氧與好氧組合生物處理技術(shù)逐漸受到重視。A-O法對有機(jī)物與氨氮有較好的去除效果。是常用的生物脫氮技術(shù)。

低滲透油田對于注水處理技術(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)要求較為嚴(yán)格,其中顆粒的粒徑和懸浮物的含量是主要控制的對象。在國外,很多石油公司就對這兩方面內(nèi)容進(jìn)行了非常明確的要求。具體來說,某公司在低滲透油田的注水處理技術(shù)中,要求顆粒粒徑為2拜和4拜;而廢水中的懸浮固體含量則為0.2mfL。而另一國家,對于低滲透型油田的采油廢水注水處理技術(shù)的顆粒粒徑要求為小于孔喉半徑的1/5;而水中的懸浮固體顆粒粒徑則應(yīng)控制在0.1一0.smfL之間。此外,同一國家不同地區(qū)對于采油廢水的注水處理技術(shù)要求也會存在一定的差異。

石油化工企業(yè)含鹽污水主要來自煉化企業(yè)和的采集加工等，隨著重質(zhì)化及開采深度的增加，含鹽污水水量逐年增加。煉化企業(yè)的含鹽污水一般是通過多級多階段處理后，排放至納污水體。隨著國家環(huán)保要求日益提高，對于外排水中 COD、氨氮等要求越來越高，因此，開展石油化工企業(yè)含鹽污水深度處理試驗(yàn)研究，選擇脫除率高、操作費(fèi)用低的新型含鹽污水深度處理工藝技術(shù)勢在必行。

含鹽污水深度處理試驗(yàn)研究

　　某煉廠污水處理后的回用濃水、循環(huán)水置換水、中和池污水均直接排放，污水中 CODcr、總氮、SS 均不滿足排放要求。為滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，開展對回用濃水、循環(huán)水置換水及中和池污水進(jìn)行深度處理試驗(yàn)，考察處理效果。

含鹽污水特點(diǎn)

　　此污水主要有以下幾個特點(diǎn)：

　　(1)可生化性差

　　由于各路含鹽污水在進(jìn)入污水處理場之前，經(jīng)歷了多級反復(fù)曝氣處理，因此可生化性很差，且原水為高含鹽污水，無疑為繼續(xù)生化處理增加了難度，同時由于 CODcr 的不可生化性，采用生物法降解有機(jī)物的收效甚微。

　　(2)電導(dǎo)高、氯根高、含鹽量高

　　由于污水經(jīng)過處理只是降解生化指標(biāo)，可溶解性固體沒有降低，還因絮凝反應(yīng)外加絮凝劑，使水中含鹽量反而略有增加，高電導(dǎo)率、高氯根、高含鹽量污水，不僅對微生物有影響，還會干擾氧化劑的氧化效果。

　　(3)TN 超標(biāo)

　　循環(huán)水置換水 TN 平均濃度為 63.9 mg/L，為超標(biāo)排放。