上銀線性滑軌HGW45HCRG系列介紹

RG系列線性滑軌HGW45HC以滾柱型滾動體取代了滾珠，為實現超高剛性與超重負荷能力而設計；透過滾動體與導軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動體在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設計，讓整體線性滑軌HGW45HC達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現。透過超高剛性的實現，可大幅提升加工精度，達到的訴求；由于超重負荷的特性，進而延長線性滑軌HGW45HC的使用壽命。為了實現這一點，導軌體系的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為歌德式，形狀是半圓的延長，打仗點為頂點。

RG直線導軌本體結構：

上銀線性滑軌HGW45HC的潤滑，防銹

很多時候我們的安裝工人沒有注意戴上手套就直接安裝，手上有汗?jié)n，堿性，應戴上工業(yè)手套安裝并維護，或者手洗凈汗?jié)n并涂以礦物油后再進行操作；還有就是雨季南方潮濕天氣注意防銹的工作尤為重要。其定義是：以一批同樣的產品，逐個在相同的條件及額定負荷下運行，其中90%未曾發(fā)生表面剝離現象而能達到的總運行距離。要不定時的檢查線性滑軌HGW45HC有無防銹油，及時上油維護，以防生銹腐蝕導軌，以達到保養(yǎng)的作用。

直線導軌生銹解決方法揭秘：

直線導軌使用不當，或者沒有做好保養(yǎng)，生銹是難免的，生銹會影響精度，那我們應該怎么解決呢？

有經驗的數控車床、加工中心操作工一定遇見過：在日常生產中使用防銹型切削液，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工后產品的工序間防銹周期也能夠達到預期的效果，可就是生產設備數控車床、加工中心的工作臺和導軌經常出現銹跡。

既然切削液的防銹性能非常不錯，那么為何生產設備會銹蝕呢？期間究竟與切削液有沒有關系？有什么樣的關系呢？

加工后的工件防銹性能尚可那么就基本可以排除切削液防銹性能差這么個觀點，也可以排除是切削液直接造成的導軌銹蝕。

這就要歸結直線導軌上門涂抹的導軌油了。導軌油通常是由基礎油礦物油和部分硫、磷抗磨劑組成的，切削液在循環(huán)過程中與導軌油接觸產生部分油水混合物，即油泥。

油比水輕，并且油吸收了切削液中大部分的堿和防銹成分，加上水的作用使得導軌非常容易被氧化銹蝕。

這還不是導軌銹蝕的主要原因，主要原因是導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分對鋼鐵件有嚴重的腐蝕性，這才是導軌銹蝕的醉主要的原因。

解決導軌銹蝕的方法要么就是把水性切削液換為油性的切削油、乳化油或者換用清洗效果不是特別好的切削液再或者就是選擇用鉬作為抗磨原料的導軌油。

以上就是關于直線導軌生銹解決方法了，希望對大家有所幫助！

上銀線性滑軌HGW45HCWE系列互換性說明

上銀線性滑軌HGW45HCWE系列分為非互換性及互換性型兩種線性滑軌HGW45HC，兩者規(guī)格尺寸相同，主要差異點在于互換性型之滑塊、導軌可單獨互換使用，較便利，但其組合精度無法達到非互換性型之超精密級以上的精度，不過由于HIWIN互換性型之組合精度目前已達到一定的水準，對不需配對安裝線性滑軌HGW45HC的客戶而言，是一項便利的選擇。直線導軌的產品規(guī)格型號主要標明線性滑軌HGW45HC尺寸、型式、精度等級、預壓等規(guī)格要求，以利訂貨時雙方對產品的確認。采用SynchMotionTM技術的QH系列直線導軌搭載具儲油功能的專利同步聯結器，可有效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。上銀直線滑軌的摩擦阻力隨著負荷大小、預壓力與潤滑劑黏度等的不同而變化。其摩擦阻力（推力值）可由承受的工作負荷與密封墊片的阻力，經由下式計算出來。通常摩擦系數會因不同系列形式而有所差異，滾珠型系列線性滑軌的摩擦系數為0.002-0.003（不包括密封墊片），滾柱系列線性滑軌的摩擦系數為0.001-0.002（不包括密封墊片）。