數(shù)控裁板鋸的開機(jī)準(zhǔn)備

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸的開機(jī)前準(zhǔn)備，希望對(duì)您有所幫助。

　　1、檢查數(shù)控裁板鋸電源開關(guān)是否推到位，電流是否有缺相情況，以免在機(jī)器時(shí)，因缺相而導(dǎo)致機(jī)器馬達(dá)燒毀。

　　2、將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。在操作數(shù)控裁板鋸時(shí)，開機(jī)的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺(tái)上。

　　3、檢查數(shù)控裁板鋸鋸片與滑動(dòng)臺(tái)面是否垂直，大小鋸片是否在同一直線上。試機(jī)約一分鐘，看數(shù)控裁板鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　4、先推動(dòng)推床幾次，檢查滑軌是否順暢，需保持滑軌清潔順滑。

　　5、準(zhǔn)備好材料和輔料。

降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧

　　數(shù)控裁板鋸的開料過(guò)程操作簡(jiǎn)單，生手照樣操作，一教就會(huì)，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機(jī)玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實(shí)木板等精密開料使用。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧：

　　一、帶鋸機(jī)帶鋸條運(yùn)行速度

　　在切割結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，適當(dāng)?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾?。例如，一般情況下以約250FPM的速度切割在結(jié)構(gòu)中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過(guò)，帶速隨壁厚的不同而各異。5、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進(jìn)出切口，否則，鋸齒可來(lái)回拖拉某個(gè)厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導(dǎo)致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。在運(yùn)行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運(yùn)行速度是常見(jiàn)的應(yīng)對(duì)方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯(cuò)誤的，會(huì)使問(wèn)題更加嚴(yán)重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

　　二、捆扎背料

　　捆扎對(duì)電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來(lái)說(shuō)，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應(yīng)將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個(gè)切割過(guò)程中，帶鋸條始終以一致的進(jìn)給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

　　三、帶鋸機(jī)的維護(hù)

　　用來(lái)解決機(jī)器狀況和校準(zhǔn)問(wèn)題的預(yù)防性維護(hù)程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來(lái)提供這些服務(wù)將是很重要的。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項(xiàng)：

1.作業(yè)環(huán)境：

機(jī)械要安裝保護(hù)罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無(wú)關(guān)系者禁止靠近作業(yè)場(chǎng)所。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離、品。

2.服裝、防護(hù)用具：

作業(yè)者必須佩帶保護(hù)眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業(yè)者必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)，防止被卷入機(jī)器，發(fā)生危險(xiǎn)。

3.使用前的準(zhǔn)備：

確保裁板鋸狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形、無(wú)振動(dòng)、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無(wú)欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異?，F(xiàn)象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。關(guān)于它的分類主要有手推式、往復(fù)式、立式三種，手推式的不能夠進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，往復(fù)式的帶有自動(dòng)壓料的裝置，每種都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，工廠生產(chǎn)在購(gòu)買機(jī)器的時(shí)候會(huì)有多種選擇，精密裁板鋸具有使用上的穩(wěn)定性和良好的適應(yīng)性特征。 ?確認(rèn)所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過(guò)熱等異常狀況發(fā)生。如選擇錯(cuò)誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

4.安裝：

保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機(jī)器主軸方向一致。如果方向相反，會(huì)造成刀片脫落、碎片飛散，發(fā)生意外事故。選擇內(nèi)徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無(wú)異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無(wú)異常物附著。安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動(dòng)下沉，防止事故發(fā)生。保證鋸片內(nèi)徑與機(jī)器軸徑之間無(wú)過(guò)大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業(yè)前，確認(rèn)鋸片前方無(wú)人。然后空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無(wú)振動(dòng)，鋸片有無(wú)橫向及徑向擺動(dòng)等異?，F(xiàn)象。鋸片的再加工（內(nèi)徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)。 安裝時(shí)，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時(shí)：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導(dǎo)致鋸片破損，碎片飛散，發(fā)生意外事故。 使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、彎曲時(shí)，必須終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障。如繼續(xù)使用，會(huì)造成鋸片破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

6.使用后：

當(dāng)鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再研磨。否則會(huì)影響使用效果，并可能造成鋸片報(bào)廢，發(fā)生意外事故。