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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 03:35  
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二十輥軋機(jī)
對二十輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、主傳動及控制系統(tǒng)進(jìn)行了介紹,并著重?cái)⑹隽嗽擃愜垯C(jī)的主傳動由交流電機(jī)取代直流電機(jī)、自動厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢。
1、軋機(jī)概況
20輥軋機(jī)是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當(dāng)時(shí)的軋機(jī)寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個(gè)國家里安裝并運(yùn)行著400多臺森吉米爾軋機(jī)。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機(jī)軋制的,同時(shí)大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機(jī)軋制的。
的20輥軋機(jī)寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機(jī)寬度一般為600mm, 通??绍堉茖?.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機(jī)的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,
較快的可達(dá)到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,則年產(chǎn)量可達(dá)5 ~ 8萬t。
寬的20輥軋機(jī)的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機(jī)的速度已達(dá)1000m/min,當(dāng)原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時(shí),其年產(chǎn)不銹鋼可達(dá)10萬t。
綜上所述,森吉米爾20輥軋機(jī)在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機(jī)的主要構(gòu)成
二十輥軋機(jī)的機(jī)組由以下幾個(gè)主要部分構(gòu)成。
(1)20輥軋機(jī)。由傳動主電機(jī)、減速分配器、機(jī)架及輥系組成。
軋機(jī)的工作輥是被動的,由上下四根處于第二中間輥位置上的傳動輥來傳動。支承輥編號從A至H,共8
根。每一根支承輥又分成幾段。當(dāng)該兩輥中間的壓下機(jī)構(gòu)動作時(shí),可對輥縫及所軋制的鋼板板型進(jìn)行控制。
(2)卷取機(jī)。位于軋機(jī)前后,共兩臺。
(3)開卷機(jī)。軋機(jī)開機(jī)前,原料鋼卷由開卷機(jī)松卷,并將帶鋼頭送入20輥軋機(jī)。
(4)卷紙機(jī)。中間退火酸洗的半成品鋼卷中間需墊紙,冷軋完畢后的鋼卷中間也需要墊紙,此時(shí)即由卷紙機(jī)卷取墊紙或?qū)⒓埦?開卷墊入鋼卷中。
(5)測量儀。現(xiàn)代20輥軋機(jī)中多安裝測厚儀及板型儀,以便進(jìn)行控制。
(6)輔助系統(tǒng)。包括液壓、潤滑及冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。隨著軋制速度的提高,軋機(jī)冷卻液循環(huán)系統(tǒng)的作用也越來越重要。
二十輥軋機(jī)的傳動及控制系統(tǒng)
基礎(chǔ)自動化級主要是軋機(jī)的輔助傳動控制、主傳動控制、自動厚度控制(AGC)、
輔助系統(tǒng)控制及板形控制?;A(chǔ)自動化級在過程自動化級管理下工作,同時(shí)設(shè)有人機(jī)通訊系統(tǒng),這三者通過系統(tǒng)總線相連。過程管理自動化級則通過以太網(wǎng)和生產(chǎn)管理自動化級相連。
過程管理自動化級中主要功能為:
1)指令管理,
2)物料跟蹤,
3)軋輾管理,
4)數(shù)學(xué)模型,
5)數(shù)據(jù)收集,
6)報(bào)表編制。