電腦控制自動上膠中后幫機

內外腰差異化布膠軌跡，簡單快速的內外腰怖膠軌跡調整，免除復雜的飾膠軌跡設定。

獨立式爪子寸動上拉，可個別設定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達到自然分配

貼植型爪子內拉功能，爪子拉緊鞋面後再向內拉緊，使內腰鞋面更加貼緊檔頭。

電動式爪子位置調整，輕觸開關，爪子即可電動移到合適挾持位置，提供合適的拉力。

彈性束緊器上下運動，自動平衡與掃刀間距，後幫結幫效果平整扎實。

電動束緊器前後調整，束緊器位置采用電動調整，突顯出使用者導向設計理念的落實。

制鞋機械的突出作用都有哪些?

制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年，前幫機的發(fā)明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打....。此時都可以看到，哪些工廠滿負荷運轉，哪些有閑的，就可以互補了。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。

珠海鞋機：鞋機的正確使用與維護保養(yǎng)

(1)鞋機設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。 

(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。

(3鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。 

(4)新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，這樣有利于機器的使用壽命。 

(5)機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的和線槽中應能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。