脫硫工程案例

客戶名稱：山東濰坊特鋼集團(tuán)項(xiàng)目名稱：3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項(xiàng)目項(xiàng)目介紹：濰坊特鋼集團(tuán)的前期項(xiàng)目 2＊220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環(huán)保 EPC 總包的，在運(yùn)行當(dāng)中由于煙氣拖尾問(wèn)題非常嚴(yán)重，2015 年再次由江南環(huán)保升級(jí)改造，始終沒達(dá)到預(yù)期效果， 在通過(guò)技術(shù)分析，業(yè)績(jī)考察，反復(fù)論證后選擇我公司，該項(xiàng)目為三爐一塔煙氣量 150 萬(wàn)工況，so2進(jìn)口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯級(jí)凈化分離終級(jí)技術(shù)，該項(xiàng)目一次性開車成功。濰坊特鋼項(xiàng)目的超低排放是我公司技術(shù)在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達(dá)標(biāo)，減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。

氨法脫硫技術(shù)特點(diǎn)

“客戶的需求是多樣的，我們的價(jià)值在于發(fā)現(xiàn)并提出個(gè)性化的解決方案”山東明晟有第三方融資、BOT 合作、運(yùn)營(yíng)承包等一系列成熟完善的商業(yè)模式，同時(shí)針對(duì)客戶實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整，找到能夠使合作各方、社會(huì)各界綜合利益zui大化的個(gè)性化解決方案，從而達(dá)到環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。

氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點(diǎn)：

1、吸收充分，防止氣溶膠產(chǎn)生：控制吸收段流速，同時(shí)添加填料層，延長(zhǎng)吸收時(shí)間，有效防止氣溶膠產(chǎn)生，同時(shí)使吸收反應(yīng)更加完全。

2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對(duì)液氣比。

3、采用兩級(jí)凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生，清洗微塵，同時(shí)循環(huán)水作為工藝補(bǔ)充水，以維持系統(tǒng)內(nèi)的水平衡。這樣的設(shè)計(jì)充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統(tǒng)補(bǔ)充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。

4、通過(guò)PH自動(dòng)連鎖控制，嚴(yán)格控制PH值，既可防止氨的不足導(dǎo)致SO2吸收不完全，同時(shí)又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環(huán)液充分接觸，同時(shí)提高氧化液位，從而氧化完全。

選擇煙氣脫硫要遵循的原則：

4）脫硫脫硝除塵工藝具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備可靠，性能價(jià)格比高，有處理類似規(guī)模煙氣脫硫脫硝除塵工程的商業(yè)運(yùn)行業(yè)績(jī)。

5）脫硫脫硝除塵系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)可利用率大于95%，脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的啟停和正常運(yùn)行均不影響主系統(tǒng)的安全運(yùn)行和企業(yè)的文明生產(chǎn)。

6）脫硫脫硝除塵系統(tǒng)工藝方案的擬定要充分考慮本工程的實(shí)際情況，妥善處理好與業(yè)主系統(tǒng)的銜接關(guān)系，確保主題主系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

7）吸收劑選擇時(shí)，在周圍資源許可的條件下，綜合考慮吸收劑價(jià)格、脫硫副產(chǎn)物處理和經(jīng)濟(jì)效益等方面因素，選擇對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染的吸收劑。

8）脫硫副產(chǎn)物制備路線的設(shè)計(jì)以確保充分回收為原則。

以上是選擇煙氣脫硫工藝應(yīng)遵循的主要技術(shù)原則，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，選擇綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的工藝路線，如氨法脫硫、SDS干法脫硫，都是已有廣泛應(yīng)用基礎(chǔ)的正確方式。

明晟環(huán)保擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)、施工團(tuán)隊(duì)，氨法脫硫、SDS干法脫硫工程業(yè)績(jī)遍布全國(guó)各地，歡迎業(yè)界咨詢洽談合作事宜。

在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)中，干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是電廠鍋爐中的重要技術(shù)之一。通過(guò)對(duì)干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析，明確應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下，該技術(shù)是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除，去除后的產(chǎn)物會(huì)形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術(shù)下，不會(huì)產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此，電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術(shù)時(shí)，也將不會(huì)腐蝕電廠鍋爐的任何裝備，造成對(duì)空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下，采用干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方式，可以分為兩種。第—是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質(zhì)是吸收劑，在吸收劑快速通過(guò)充電區(qū)的基礎(chǔ)上，縮短反應(yīng)的時(shí)間，完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子，實(shí)現(xiàn)對(duì)化肥的有效分解，降低對(duì)環(huán)境的污染。