RCO廢氣催化燃燒設(shè)備

一、工藝原理：

??廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工分為兩個(gè)部分，活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。

??活性炭吸附脫附層：VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭吸附脫附層，活性炭具有許多孔隙，孔隙之間具有很強(qiáng)的吸引力，當(dāng)VOC廢氣與活性炭接觸時(shí)會(huì)被活性炭吸附，吸附到一定程度后，活性炭變成飽和狀態(tài)?；钚蕴匡柡秃?，通過設(shè)備的脫附模式對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理，脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點(diǎn)。

??廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工催化燃燒層：VOC廢氣進(jìn)行脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工催化燃燒床，在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進(jìn)行排放。

RCO催化燃燒爐設(shè)備

一、廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工置結(jié)構(gòu)組成：

　　RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動(dòng)閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

　　RCO爐體

　　爐體由三個(gè)蓄熱室加一個(gè)氧化室組成。三個(gè)蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

　　廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工-RCO爐體保溫

　　爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

　　催化劑

　　本方案采用的催化劑是有機(jī)廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

　　廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工-RCO燃燒系統(tǒng)

　　系統(tǒng)可采用天時(shí)Eclipse、麥克森Maxon以貴金北美North America工業(yè)燃?xì)馊紵?。美?NFPA 標(biāo)準(zhǔn)，雙重關(guān)斷閥設(shè)計(jì)。燃料 為柴油，高壓點(diǎn)火，可適應(yīng)多種情況。

廢氣催化燃燒箱

廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工成套設(shè)備組成：

　　采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和 蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

　　廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

　　廢氣處理催化燃燒設(shè)備施工采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

　　采用干式粉塵過濾材料，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。

　　安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

　　可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。