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發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 07:26  
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針對(duì)提升機(jī)與水泥庫頂除塵存在的問題,調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法,分析比較技改方案后,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。
(1)拆除水泥庫頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器,新購2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器,取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫頂抽風(fēng)口,將除塵器直接放置在水泥庫頂上,風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式,降低除塵阻力。
(2)考慮到每個(gè)水泥庫品種不同,將低標(biāo)號(hào)水泥庫設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫,除塵器安裝在低標(biāo)號(hào)水泥庫上。
(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中,在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上,槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次,每次15S。
(4)在2個(gè)水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管,每個(gè)管上設(shè)置蝶閥,風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
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近年來,為降低污染,國家和地方環(huán)保監(jiān)管部門加大了對(duì)粉塵和煙氣污染的檢測頻次,但在實(shí)際檢測中,檢測人員經(jīng)常需等待或面對(duì)煙道檢測口無法打開的情形。主要存在問題是:
(1)多數(shù)水泥廠的煙道粉塵測孔都采用螺紋式測孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種),但由于煙道中氣體大多溫度高,濕度大,腐蝕性強(qiáng),粉塵易在測孔處結(jié)塊,堵塞檢測孔,清理十分困難。
(2)由于檢測間隔時(shí)間較長,螺紋式測孔螺牙常被銹蝕而卡死,采樣時(shí),密封蓋不易用扳手打開,這時(shí)需要用錘頭敲擊,易造成螺紋損壞,甚至出現(xiàn)測孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。
(3)由于螺紋式測孔容易損壞,密閉時(shí)難以再次擰緊,致使測孔處漏風(fēng),影響除塵器的除塵。
氈的應(yīng)用更為廣泛,后處理技術(shù)多樣化,原來較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用,對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集效率,并將粉塵阻留在濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范,一些企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到了水平。e)連接吸塵罩的風(fēng)管一般應(yīng)垂直敷設(shè),以防止堵塞,申宇環(huán)保歡迎您的來電。
袋式除塵技術(shù)有了長足的進(jìn)步,在不少細(xì)節(jié)上下功夫,在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國外發(fā)達(dá)國家相差無幾。進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物,使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。
