用內(nèi)量爪測(cè)量孔徑時(shí),應(yīng)先將固定量爪接觸孔壁,再移動(dòng)活動(dòng)量爪找

用內(nèi)量爪測(cè)量孔徑時(shí)，應(yīng)先將固定量爪接觸孔壁，再移動(dòng)活動(dòng)量爪找出大尺寸，這樣的測(cè)得值才是孔徑尺寸。否則，測(cè)得值是弦長(zhǎng)或其它尺寸。讀數(shù)時(shí)應(yīng)在光亮處，水平放置卡尺，視線盡可能地垂直于所讀的刻線，以減小視覺誤差。卡尺是機(jī)械加工行業(yè)中常用的計(jì)量器具之一，使用前應(yīng)先將工件表面油垢及灰塵擦凈，去掉毛刺，擦凈量爪測(cè)量面，以保證測(cè)量準(zhǔn)確度。測(cè)量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺內(nèi)噴油。

鋼卷尺的準(zhǔn)確度會(huì)直接影響測(cè)量精度

鋼卷尺的準(zhǔn)確度會(huì)直接影響測(cè)量精度，因此鋼卷尺在使用期間必須進(jìn)行質(zhì)量檢定。大多數(shù)計(jì)量所仍在采用手工操作完成對(duì)鋼卷尺的檢測(cè)，在鋼卷尺長(zhǎng)檢臺(tái)上用顯微鏡對(duì)比被測(cè)鋼卷尺和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的誤差，這種方式自動(dòng)化、數(shù)字化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此檢定機(jī)構(gòu)迫切需求一種既能滿足鋼卷尺的檢驗(yàn)精度，又能提高檢驗(yàn)效率的鋼卷尺誤差自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。針對(duì)鋼卷尺的檢定要求，研制了基于CCD圖像的鋼卷尺自動(dòng)檢定系統(tǒng)，并利用Visual Basic6開發(fā)了圖像處理軟件，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)圖像采集處理，檢測(cè)結(jié)果報(bào)表輸出，重復(fù)精度小于12μm，操作簡(jiǎn)便，對(duì)大于10m的鋼卷尺可進(jìn)行分段檢測(cè)。

檢定時(shí),將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺固定放在長(zhǎng)檢臺(tái)上

檢定時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺固定放在長(zhǎng)檢臺(tái)上，鋼卷尺的零位由零位調(diào)整器定位并夾緊，另一端加載檢定規(guī)程中所規(guī)定質(zhì)量的砝碼，再將被檢鋼卷尺平行鋪在并列位置，固定在工作臺(tái)上，另一端加砝碼，調(diào)整對(duì)零螺桿，對(duì)準(zhǔn)零位。在計(jì)算機(jī)中的軟件系統(tǒng)輸入檢測(cè)信息和控制命令，通過計(jì)算機(jī)的串行通信口輸出控制命令和相關(guān)參數(shù)給控制器中的單片機(jī)，單片機(jī)將接收的字符串進(jìn)行解析，提取出控制命令，根據(jù)命令輸出具有給定頻率的脈沖信號(hào)和方向信號(hào)到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)小車運(yùn)行。