金屬切屑的加工設備是河南金屬壓塊機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經(jīng)壓塊機加工的金屬屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，提高了運力又可回爐冶煉，還可減少運輸過程中對環(huán)境的污染，金屬壓塊機自動化程度高，生產(chǎn)率也高，國內(nèi)一般使用160噸至500噸型壓塊機，生產(chǎn)率在一頓一小時至四噸一小時。

對于金屬壓塊機的維護主要的是軸承的保養(yǎng)，有非常多客戶不知道金屬壓塊機壓料輪軸承應怎么清洗維護，這是一個機械保養(yǎng)的問題，維護金屬壓塊機壓料輪軸承時，應先將壓輥打開并拆下軸承，用干凈或煤油將軸承上的油泥清洗干凈，在將軸承裝回壓輥并均勻涂抹上耐高溫的潤滑脂，然后裝上軸承蓋。金屬壓塊機采用先進的液壓傳動技術，使用的耐磨油封，油缸采用國內(nèi)高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

液壓廢金屬壓塊機設計的就是認真分析市場需求和明確應用領域，諸如待壓零件的形狀材料尺寸和精度，所采用的加工工藝以及批量和預期加工成本等。 對壓塊機的研究現(xiàn)在已經(jīng)達到一個很高的水平，但開始，人們還只是對這種機構停留在理論分析上。這是因為液壓壓塊機在理論和實踐上有一系列的難題，難以在短期內(nèi)解決。 目前，國內(nèi)外有許多公司和研究單位在研究液壓廢金屬壓塊機。我國的液壓壓塊機研究起步較晚，但成果顯著

    目前，市場上金屬壓塊機主要分為臥式與立式兩種，立式金屬壓塊機的體積比較小，因為打包尺寸也比較小，而且效率不高。而臥式金屬壓塊機相對于立式壓塊機而言體積大，但是它的壓縮力也比立式壓塊機大，壓塊的尺寸相對也比較大，出包的，而且容易自動化運作，因為一般的金屬壓塊機采用臥式的形式。臥式金屬壓塊機易于實現(xiàn)自動化，能夠提高打包的總效率，節(jié)約打包的人工費用。