企業(yè)要做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引入信息化系統(tǒng)是必然的選擇。WMS作為的倉(cāng)庫(kù)管理軟件，可以將先進(jìn)、成熟的管理理念貫徹到倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)和運(yùn)營(yíng)流程中去，為管理者提供準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)支持，并帶來(lái)全新的方案和應(yīng)用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

1、規(guī)范化流程管理

通過(guò)優(yōu)化個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)流程，結(jié)合PDA設(shè)備應(yīng)用，可以快速、準(zhǔn)確完成各環(huán)節(jié)作業(yè)任務(wù)，并克服許多手工管理隨意性強(qiáng)、計(jì)劃性差困難，改變?cè)写肢E的、經(jīng)驗(yàn)型的傳統(tǒng)手工管理模式，帶來(lái)全新的管理模式。

2、作業(yè)全程管控

WMS系統(tǒng)可在入庫(kù)、在庫(kù)、出庫(kù)等所有作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)記錄，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，可以根據(jù)商品條碼、出庫(kù)訂、時(shí)間等條件查詢到商品在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的移動(dòng)痕跡信息，實(shí)現(xiàn)訂單信息源、作業(yè)狀態(tài)、揀選容器、出庫(kù)配送等環(huán)節(jié)的全程可追溯。

3、精細(xì)化庫(kù)存管理

庫(kù)存動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，無(wú)需手工錄入更新，讓你實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存真實(shí)情況。通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量和效期設(shè)置，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量和效期接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

4、信息系統(tǒng)無(wú)縫集成

WMS系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)，如ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)之間內(nèi)部數(shù)據(jù)打通，消除信息孤島，提高了生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門、銷售部門等協(xié)同效率。

5、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)

WMS系統(tǒng)可以提供多樣化的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)報(bào)表，如庫(kù)存報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬報(bào)表、作業(yè)履歷報(bào)表、效期報(bào)表、績(jī)效報(bào)表等等，助力決策層及時(shí)地把握來(lái)自倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)確信息，對(duì)市場(chǎng)作出正確的決策和預(yù)測(cè)。

通過(guò)WMS系統(tǒng)的引入應(yīng)用，意味著倉(cāng)庫(kù)開(kāi)始從從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過(guò)程導(dǎo)向”，從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式，從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”，從而助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

wms系統(tǒng)可以解決那些問(wèn)題呢？

1、物料種類繁多，管理困難，計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確；

2、貨品擺放隨意，降低倉(cāng)庫(kù)使用率；

3、出入庫(kù)作業(yè)出錯(cuò)率，效率低；

4、先進(jìn)先出難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，且容易出錯(cuò)；

6、作業(yè)追溯困難；

7、缺少對(duì)應(yīng)的報(bào)表數(shù)據(jù)。

wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)哪些效果呢？

1、提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率：通過(guò)系統(tǒng)的指引和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，使用全程條碼化應(yīng)用和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，來(lái)提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。

2、避免呆滯料發(fā)生：通過(guò)部署WMS系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)進(jìn)行流程化、精細(xì)化管控，擺脫模糊管理，保障貨品先進(jìn)先出等作業(yè)。

3、確保倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)一致：保證倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存和WMS的系統(tǒng)庫(kù)存一致，通過(guò)實(shí)施準(zhǔn)確的貨位管理使庫(kù)房空間利用率得到提高。

4、提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率：打通入庫(kù)、質(zhì)檢、收貨、上架、庫(kù)內(nèi)、出庫(kù)、交接、裝車、簽收等整個(gè)環(huán)節(jié)，連接供應(yīng)商、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)、車間、客戶等各用戶，提高作業(yè)效率。

5、追溯提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量：在入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)環(huán)節(jié)，可以針對(duì)產(chǎn)品的批次進(jìn)行管理，記錄到產(chǎn)品的班次、質(zhì)檢員、車間、生產(chǎn)等批次，并在各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后快速定位，并定期通過(guò)報(bào)表進(jìn)行匯總分析。

6、集成各系統(tǒng)：wms可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)打通，生產(chǎn)相關(guān)的采購(gòu)、委外、銷售出庫(kù)，可以實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能。

在傳統(tǒng)的發(fā)貨模式上，員工往往手里會(huì)拿著一大推單據(jù)，然后根據(jù)單上的貨品編號(hào)、貨品名稱、數(shù)量、貨位號(hào)信息進(jìn)行揀貨。由于缺乏單據(jù)的整合，導(dǎo)致貨品無(wú)法一次性揀完，需要回頭再揀第二次、第三次，不但耗時(shí)長(zhǎng)，且對(duì)人工的依賴很高，所以長(zhǎng)此以往，會(huì)產(chǎn)生非常多的弊端。

1、新員工熟悉倉(cāng)庫(kù)、物料、看單這些操作流程時(shí)間長(zhǎng)，增加培訓(xùn)成本。

2、如果有揀貨員請(qǐng)假或是離職，那么很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)完全的中斷。

3、人工的揀貨情況下，往往會(huì)不作仔細(xì)的核對(duì)，憑感覺(jué)揀貨，很有可能檢錯(cuò)貨品，加上單據(jù)多，容易漏檢或者多檢。

4、揀貨路徑?jīng)]有做好規(guī)劃，需要來(lái)回走動(dòng)，揀貨效率低下，延長(zhǎng)發(fā)貨時(shí)間。

5、由于是人工操作，加上部分物料是名字相同，但是入庫(kù)批次不同，這就導(dǎo)致先進(jìn)先出難以實(shí)行，增加呆滯料。

6、出庫(kù)完成后，還需要人工來(lái)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，工作量大，易導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

7、缺乏追溯能力，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法追溯到出錯(cuò)原因和作業(yè)人員。

正是由于人工揀貨過(guò)程中存在諸多弊端，所以就需要一套成熟、先進(jìn)的工具進(jìn)行管理，而WMS系統(tǒng)也正因此而出現(xiàn)。那么WMS系統(tǒng)的出庫(kù)流程是如何的呢？

1、合并單據(jù)

對(duì)于單據(jù)眾多的出庫(kù)單，可以進(jìn)行合并成為一張，從而讓多個(gè)單的相同貨品編號(hào)合并成為一個(gè)貨品編號(hào)，數(shù)量則進(jìn)行疊加，這樣一來(lái)單據(jù)少了，員工操作起來(lái)也會(huì)更輕松。

2、指示下架庫(kù)位

員工通過(guò)PDA可查看出庫(kù)任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)出庫(kù)策略，指示下架的庫(kù)位，減少找貨時(shí)間，降低了人工經(jīng)驗(yàn)要求。

3、作業(yè)防錯(cuò)

出庫(kù)時(shí)，員工利用PDA掃描貨品上的條碼，進(jìn)行作業(yè)驗(yàn)證，如果掃描的貨品不符合出庫(kù)要求，則會(huì)進(jìn)行提醒，確保作業(yè)準(zhǔn)確。

4、先進(jìn)先出

根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先下架入庫(kù)早的批次商品，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新

員工利用PDA可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到系統(tǒng)上，無(wú)需人工錄入，庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)。

為了管理好倉(cāng)庫(kù)日常工作，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效益，提高倉(cāng)庫(kù)與其他部門的協(xié)同效率，企業(yè)往往都會(huì)引入一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案。通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流全過(guò)程的可視覺(jué)化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

wms在倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用

1、收貨環(huán)節(jié)

srm將收貨和物料條碼同步到wms中，讓收貨作業(yè)在wms系統(tǒng)中完成，同時(shí)通過(guò)接口將收貨數(shù)據(jù)同步到srm中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

在收貨過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲(chǔ)位條碼，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)與任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn)，無(wú)誤后提交即可，自動(dòng)增加待檢庫(kù)存。

2、質(zhì)檢環(huán)節(jié)

收貨完成后，物料需要提交到ERP系統(tǒng)中進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢后生成質(zhì)檢單并同步到wms系統(tǒng)中，在wms系統(tǒng)中完成良品上架和不良品退回操作。

上架過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲(chǔ)位條碼，輸入數(shù)量后提交，即可增加良品庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP庫(kù)存。

3、庫(kù)內(nèi)管理

wms系統(tǒng)支持同倉(cāng)庫(kù)和不同倉(cāng)庫(kù)之間的物料調(diào)撥、效期管理、物料凍結(jié)/解凍、打印條碼標(biāo)簽、合板和拼版等功能，滿足物料在庫(kù)內(nèi)的管理需求。

4、生產(chǎn)入庫(kù)

ERP系統(tǒng)將成品入庫(kù)單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動(dòng)帶出，然后再掃描儲(chǔ)位和成品條碼，完成后提交即可，自動(dòng)增加成品良品庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP成品庫(kù)存。

5、備料出庫(kù)

ERP系統(tǒng)將備料單同步到wms系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示下架儲(chǔ)位，然后員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動(dòng)減少物料庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，減少ERP物料庫(kù)存。

6、盤點(diǎn)

在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建好盤點(diǎn)單，然后員工利用PDA掃描盤點(diǎn)的儲(chǔ)位條碼，再掃描物料條碼，自動(dòng)帶出原有庫(kù)存數(shù)量，若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存與實(shí)物不一致，則輸入實(shí)物數(shù)量，盤點(diǎn)完提交即可。