工藝簡介：以DIN精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。 注：鍍鋅長度6m以內。

主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，對鋼管外壁防銹、防腐蝕有較高要求的用戶。

我們以“質量至上，用戶至上”為經營理念；以“精益求精、實用創(chuàng)新、追求、不斷進取、滿足客戶”為宗旨，誠信經營，您的滿意是我們永遠的追求。

10號無縫鋼管是普通碳鋼冷拔管, 尺寸精度一般,生產出來的管子可以用在機械結構,流體輸送等領域.

精拔管 一般是指精密拔管機(一般是液壓拔機) 這種管子的尺寸精度比普通冷拔管的精度要好一些,但是這種生產方式生產效率低,所以管子會相對而貴一些.

要想區(qū)分這兩種管子,主要是從精度公差上面來確認. 還有就是表面質量上面,精拔管的表面質量相對光亮一些.

還有一種管子 尺寸精度更好的, 是精軋管, 一般用在氣動元件,液壓元件上面. 這種管子價格較高,但是質量也是比較好的.

10號無縫鋼管的表面缺陷

1. 內表面缺陷的分析

10號無縫鋼管內壁表面缺陷主要是麻點，占87%；其主要有：外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管。其它兩種缺陷僅占13%。而且劃傷與不圓可以通過改變冷拔工藝進行改善，甚至可以達到杜絕，而麻點缺陷是熱軋管本身就存在的，無法在冷拔時消除。隨著生產工藝的逐步成熟，麻點已經成為影響冷拔管內壁表面缺陷的致命傷，加強對麻點缺陷的分析研究，減少麻點缺陷是提高缸筒成材率的主要措施。

2. 麻點缺陷的檢驗、分析

（1）熱軋管

選擇國內B廠生產的27SiMn熱軋管Ф114×10，酸洗后鋼管內壁存在的細密麻點經體視顯微鏡放大觀察，此麻點為內壁光滑的大小深度不一的圓坑。坑外形基本上近似圓形（尺寸見表2），有的稍橢圓，坑的內壁與底部光滑，未見明顯的氧化鐵皮與非金屬夾雜（照片1）。精密冷拔管與普通無縫鋼管的區(qū)別1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。

（2） 冷拔管

上述熱軋管經30%的減壁冷拔后，規(guī)格為Ф114×7，觀察發(fā)現，鋼管內壁布滿黑色麻點，其外口的形狀基本上為拉長的橢圓形，邊緣不光滑，長軸沿拔制方向（尺寸見表2）。坑的底部可見不同結晶面的金屬光澤，未見氧化鐵皮與非金屬夾雜（照片2）。

表2 麻點外口尺寸

鋼管類型 麻點外口尺寸（長軸×短軸），mm

熱軋管 0.62×0.52、Ф0.57、Ф0.48、Ф0.28、Ф0.12

10號無縫鋼管 1.2×0.69、1.02×0.49、1×0.49、0.94×0.69、0.66×0.42

注：觀察面積20×10mm2，按大、中、小類型挑選典型測量點5點。