不管哪種品牌的鋁材切割設(shè)備都有很多的易損部件，而部分故障都是易損部件造成的。只要把保養(yǎng)做到家，故障率明顯會(huì)降低很多，作為您的鋁材切割設(shè)備供應(yīng)商也可以在售后維修上節(jié)省更多的成本，從而讓利給客戶自己。

　　就比如說(shuō)鋁材切割設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)燒電機(jī)的情況，是否檢查電機(jī)附近有雜物，導(dǎo)致在行走過(guò)程中受阻，就把電機(jī)給燒了?？赡軉螁慰催@個(gè)數(shù)字覺(jué)得很小，但是了解鋸切加工的客戶應(yīng)該能算出一筆賬的。甚至還有客戶直接把鋁材切割設(shè)備上的鋸片裝反了，切割異常；機(jī)箱里面有鋁屑、受壓部位有鋁屑及主軸壓板附近等等！這些地方都要保持干凈的，說(shuō)起來(lái)感覺(jué)很啰嗦，但是在接觸的客戶中，偏偏就是有很多用戶出現(xiàn)這些認(rèn)為不會(huì)犯得毛病。

調(diào)試安裝完畢后，可接通電源，按下操作按鈕，檢查電路是否正常，氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。拉動(dòng)把手帶動(dòng)右鋸頭沿圓導(dǎo)軌移動(dòng)至準(zhǔn)確位置（看標(biāo)尺指針），刻度尺指示長(zhǎng)度即鋁合金型材短邊的長(zhǎng)度。準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試。7.2.1鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)鋸片進(jìn)給由氣缸驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給速度可用調(diào)速閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。7.2.2鋸切角度的調(diào)整：本機(jī)在使用中，有三種角度即90°、45°、22.5°，在本鋸床出廠前均經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)合格，因而在安裝完畢后，可直接選擇所需角度位置，分別鋸切型材，并首檢型材切割角度的誤差。角度的調(diào)整：選擇鋸頭角度的一種（90°、45°、22.5°）鋸切型材，檢驗(yàn)切割角度，角度誤差≤±15ˊ為合格，如不符合要求，可調(diào)整限位塊上的螺釘高度 ，重復(fù)鋸切測(cè)量，使之達(dá)到要求，然后鎖緊螺釘上的螺母即可。7.2.3工件雙切長(zhǎng)度鋸切長(zhǎng)度由數(shù)控系統(tǒng)控制，設(shè)定型材長(zhǎng)度，按下執(zhí)行按鈕，右鋸頭按數(shù)控系統(tǒng)的指令，到達(dá)恰當(dāng)?shù)奈恢?，進(jìn)行首件型材試切，尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。

 任何一個(gè)設(shè)備的任何部位在進(jìn)行使用的過(guò)程管理中都可能會(huì)有在正常工作范圍內(nèi)的磨損率的，雙頭切割鋸作為門(mén)窗加工設(shè)備，在使用這個(gè)過(guò)程中也會(huì)有磨損的情況，下面四種基本情況是常見(jiàn)的門(mén)窗設(shè)備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門(mén)窗加工設(shè)備的輪廓峰在每個(gè)相互作用點(diǎn)處冷焊。 由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對(duì)材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強(qiáng)的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤(rùn)滑劑。