管板被廣泛應(yīng)用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型中央空調(diào)等重要設(shè)備上。腐蝕是管板常見的故障問題，因此管板防腐保護(hù)尤為重要。那么影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有哪些呢？接下來，一起來了解下吧！

　　影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有：

　?。?）介質(zhì)組成及濃度：濃度對(duì)腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴(yán)重，濃度為50%左右，但當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕急劇下降。

　?。?）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯化物離子、硫離子、離子、氨離子等，在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。

　?。?）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1~3倍，但也有例外。

　?。?）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；

　?。?）流速：在大多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕越大

固定管板式換熱器形式及參數(shù)重要性

固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)有立式和臥式之分，立式換熱器可節(jié)省占地面積，而臥式換熱器可降低高度，必要時(shí)還可以將換熱器重疊布置。換熱器的選型要視具體情況而定。換熱器的設(shè)計(jì)前期，必須確定的參數(shù)，如換熱器的形式、換熱器面積的大小、流體的流量、進(jìn)出口的溫度等應(yīng)根據(jù)工藝條件選定。對(duì)于一組工藝條件，理論上應(yīng)有一組與其匹配的換熱器設(shè)計(jì)方案。但在工藝設(shè)計(jì)中，往往是選用定型的系列產(chǎn)品，這樣有利于縮短設(shè)計(jì)周期、減少設(shè)備投資，也有利于設(shè)備使用單位的管理。

 根據(jù)其采用的補(bǔ)償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：

      1、固定管板換熱器

      結(jié)構(gòu)：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

      優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊促，能承受較高壓力，造價(jià)低，管程清洗方便，管子損壞時(shí)方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管設(shè)備多。

      缺點(diǎn)：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時(shí)，殼體和管束中將產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，為此應(yīng)需要設(shè)置柔性元件（如膨脹節(jié)）。不能抽芯無法進(jìn)行機(jī)械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

      適用范圍：殼程側(cè)介質(zhì)清潔不易結(jié)垢，不能進(jìn)行清洗，管程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場(chǎng)合。

結(jié)構(gòu)：只有一塊管板，管束由多跟?U?形管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，設(shè)備可以自由伸縮。

      優(yōu)點(diǎn)：以U形管尾部的自由浮動(dòng)解決了溫差應(yīng)力的問題。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，承壓能力強(qiáng)。

      缺點(diǎn)：由于受管彎曲半徑的限制，布管較少。殼程流體易形成短路。壞一根U形管相當(dāng)于兩根管，報(bào)廢率較高。

      適用范圍：是設(shè)備中只有一個(gè)可用于高溫，高壓，高溫差的設(shè)備。適用于管殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)結(jié)垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板的場(chǎng)合。

結(jié)構(gòu)：特點(diǎn)與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外，在浮頭與殼體的滑動(dòng)接觸面處采用填料函密封結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)點(diǎn)：由于采用填料函密封結(jié)構(gòu)，使得管束在殼內(nèi)可以自由伸縮，免掉了熱應(yīng)力。加工制造方便，節(jié)省材料，造價(jià)低，由于可抽芯，維修方便。

      缺點(diǎn)：填料處易產(chǎn)生泄露。

      適用范圍：一般適用于2.5MPa以下的工作條件且不能用于易揮發(fā)，及貴重介質(zhì)的工況。使用溫度受限于填料的物性。目前使用較少