喂線機應當為機電一體化機器設備，內(nèi)置控制系統(tǒng)，無論另外喂幾類絲都應當能夠 獨立操縱即另外喂入一種或多種多樣銅芯電纜的速率及總數(shù)。并應預埋有喂線機與應用廠家生產(chǎn)管理方法的電子計算機插口。購置喂線機時不應該只關注喂絲速率，更應當留意喂絲的精度，越發(fā)構(gòu)造簡易精度高的喂線機器設備越好用。 每臺喂線機的供應范疇應當包含:服務器1臺（機械零部件及傳動系統(tǒng)及其氣動式一部分等），含PLC變頻式控制系統(tǒng)及其記數(shù)系統(tǒng)軟件的電器柜1臺，放絲架2臺及其喂線軟管2根。一般喂線機選用的通信協(xié)議是依據(jù)應用顧客的規(guī)定定制，如必須還能夠設計方案型電線接頭出示喂絲PLC系統(tǒng)應用。

挑選喂線液時，應考慮到下列三個要素： 成本費：便宜的喂線機溶劑的應用成本費并不一定少。應用中務必充分考慮溶劑的喂線、安全系數(shù)、一定量的溶劑可喂線是多少工件使用率大等要素。自然，所挑選的喂線機溶劑務必做到喂線實際效果，并應與所喂絲的工件原材料相溶。水是一般的喂線液，故應用水基水溶液的系統(tǒng)軟件操作簡單、應用低成本、運用普遍。殊不知對一些原材料及其污漬等并不適感用以水溶性水溶液，那麼也有很多溶劑可供采用。 喂線：挑選有效的喂線溶劑時，一定要做測驗。如在目前的喂線加工工藝中引入，所應用的溶劑一般無須變動； 操作簡易：所應用的喂線機液態(tài)應安全性無毒性、操作簡易且使用期限長。

近幾年，人們利用喂線技術較好地解決了這個難題。喂線技術是將各類添加劑卷入鋼帶中形成包芯線，通過喂線機將包芯線打入鋼包中一系列技術的總稱。目前國內(nèi)的各類鋼廠精煉爐鋼包喂線機方案，均是采用簡單儀表控制加人工操作方式進行。由于喂線長度和喂線速度與煉鋼質(zhì)量密切相關，而人工操作的喂線速度與喂線長度不易控制，經(jīng)常造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所以喂線機的喂線過程實現(xiàn)自動化控制是必然的趨勢。