1.裁切過程中，把握產品尺寸，采用熱切，確?；疾簧⒔z，確保各部件尺寸在±5mm,在質量上進一步檢測，斷絲的基布剔除，保證流入下一道工序的半成品合格。

　　2.包裝工序，將檢測合格的集裝袋按客戶要求打包，包裝外面用包裝編織布全包，避免運輸過程及裝卸過程中的損壞和變臟。

　　3.經絲和緯絲的拉力分別達到1890 N/8CM(熱切)、1800N/8CM(熱切)，在室外自然環(huán)境下抗老化性能，都先其他產品的拉力。

　　4.檢測工序，這是控制質量的后一關，每個編織袋都需要經過全檢，確保產品合格。檢測分為外觀檢測和儀器檢測，外觀檢測主要是確保產品外觀、基布、縫制等符合設計規(guī)范要求，確認無誤后再進行編織袋規(guī)格、拉力檢測、負重檢測，負重檢測的安全系數為5：1。

　　5.縫制過程中，縫紉技術工人嚴格按研發(fā)設計部門的工序說明縫制編織袋。在兼顧產品外觀美觀下，在關鍵部位全部加固，使產品的安全系數提升。

同原有的標準相比較而言，全新的集裝袋在食品安全方面的規(guī)定做出了相當多的修改，增加了增塑劑衛(wèi)生要求，應符合9685 食品容器，包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準的規(guī)定，這是審定會上全國塑料制品標準化技術會的意見。在做出這些修訂之后 ，可謂是對集裝袋的要求是提高了，同時也對我們使用的食品的安全性系數也增加了不少。




在生產各種不同類型的集裝袋時，需要加入適當的填充材料，而各種不同的材料的屬性不同對成品的屬性也是不同的，如果添加不好，甚至會對集裝袋的穩(wěn)定作用有面的影響。二是該類集裝袋未能通過提吊試驗。凡能達到5倍以上安全系數的集裝袋，表1-1中為二中碳酸鈣填充木料，用于不同抗紫外線配方的聚產品，經過120天的自然暴曬后對光穩(wěn)定性的影響。

塑料扁絲，塑編行業(yè)簡稱：扁絲，也有稱為切割纖維，它是生產塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚，聚乙烯樹脂經熔融擠出成膜，然后，縱向分切成條，諸條同時加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。

包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力，流量調節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質量檢測等技術問題.

根據客戶對品質的要求，可選用不同的原料配比。但如果是食品用，不允許使用回收料，填充母料添加不超過8%為宜。一般情況下，回收料多宜加入30-40%。填充母料添加量10-15%為宜，超過20-25%會造成扁絲相對拉斷力低于GB/T8946要求