小麥等加工的過(guò)程是原糧由初清篩初步清理后，經(jīng)振動(dòng)篩、打麥機(jī)、精選機(jī)和洗麥機(jī)等清除各種雜質(zhì)和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經(jīng)磁選設(shè)備除去磁性雜質(zhì)后進(jìn)入磨粉機(jī)研磨成粉，經(jīng)平篩篩理后提取面粉，中間物料再進(jìn)入另一臺(tái)磨粉機(jī)研磨，如此反復(fù)提取面粉，后將麩皮經(jīng)刷麩機(jī)和圓篩處理后排出。在制作特等或面粉時(shí)，還使用清粉機(jī)，從磨粉機(jī)和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進(jìn)一步研磨成特等和面粉。

(3)操作溫度。工作溫度影響潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速率。隨著工作溫度的升高，潤(rùn)滑油粘度變小，反之粘度增大，高溫下潤(rùn)滑油氧化速率加快變差，使用壽命縮短。因此，高粘度、高粘度指數(shù)、高閃點(diǎn)、穩(wěn)定性好的潤(rùn)滑油應(yīng)在高溫下使用。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比高溫度高20 ~ 30℃。螺旋輸送機(jī)選用的潤(rùn)滑油必須能夠承受設(shè)備高速運(yùn)行所產(chǎn)生的溫度。長(zhǎng)期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天工作的運(yùn)輸設(shè)備由于粘度高，低溫下泵送性能差，難以啟動(dòng)。因此，應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能良好的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。一般情況下，所用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)比環(huán)境溫度低8 ~ 10℃。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條膠帶輸送機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)設(shè)備的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。從管式提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上可以分為推土機(jī)、推卸車(chē)、推土機(jī)、啟動(dòng)卸料機(jī)、分切機(jī)、粉碎機(jī)、氣浮機(jī)、內(nèi)外蓋式提升機(jī)等幾種。單獨(dú)的管式提升機(jī)為開(kāi)工、運(yùn)輸和搬運(yùn)工具，在內(nèi)部設(shè)計(jì)有小型內(nèi)外擋油、滑靴、推土機(jī)、推卸車(chē)等裝置。為了確保出機(jī)后對(duì)水壓、水質(zhì)、輸送介質(zhì)控制能力等有一定的改善，應(yīng)充分考慮整機(jī)運(yùn)行的措施，因此要求轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)的調(diào)整方法嚴(yán)格按照設(shè)定原則和方法進(jìn)行，避免因水壓、水質(zhì)、輸送介質(zhì)控制水平等引起產(chǎn)生較大影響的現(xiàn)象。