今天，我們來談一談雙級粉碎機的生產率與其原材料軟強度擁有哪些的關聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機破碎的原材料上百種，基礎以方解石類硬實原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關聯(lián)。

我覺得，仔細的客戶會發(fā)現(xiàn)，一些廠家關于雙級粉碎機 的質保層面，只能一年的時間，并且即便你在一年內出現(xiàn)問題，也不容易保持其承諾，而我們對所有用戶均是一年（除易損件外），這里的易損件我們通常指錘頭和襯板。我們承諾給用戶的就一定要兌現(xiàn)，這不僅是一種誠信，更是一種責任。

制砂機常見問題:如果物料無法承受正常的破碎力，也無法在破碎室內被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。排料口調整不當：制砂機生產過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對制砂機的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導致移動制砂機的進料不均勻和不連續(xù)。 如果進料不均勻，則進料速度大于出料速度時，破碎腔和出料口會形成堵塞，破碎的產品不能及時排出，物料不斷添加到設備中， 終導致設備堵塞物料，并且設備沒有過載并嚴重停止。

爐渣破碎機的日常維護與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時，保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉大軸空轉輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

   6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。

   7、該爐渣粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數(shù)，延長錘頭使用壽命。