雙組份涂料產(chǎn)品細節(jié)

滿足的標準                             BS3262,AASHTO M247,JT / T 280 - 2004

化學成分                                石油樹脂、EVA、PE蠟、填料材料等等

物理性質(zhì)

顏色                                     標準是顏色是黃色和白色的

                                         可選的顏色是紅色,藍色,綠色和黑色

密度                                     2.01克/立方厘米

抗壓強度                                21.9 mpa

軟化溫度                                109°C

濕膜厚度                               1800 - 2000

干膜厚度                               1800 - 2000

玻璃微珠含量                          20%

理論涂布率                             0.25平方米/公斤理論

表面干燥時間                          3分鐘,全干:10分鐘

時間:                                    建議1

保質(zhì)期                                   兩年,在此期間,如檢查,仍然可以使用

雙組份涂料包裝規(guī)格

【包裝規(guī)格】 漆：玻璃微珠=2：1（0.8kg:0.4kg 2.8kg：0.7kg  20kg：10kg）

【施工時限】8h，（25℃）

【表面處理】

涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應用封閉，再施工底漆、面漆；金屬漆  建議施一道啞光清漆。

熱熔涂料原材料的選擇有講究

填料是熱熔涂料的重要組成部分,對熱熔涂料的耐磨性、耐久性等性能有很大的聯(lián)系。重體碳酸鈣別名大粉,在熱熔涂料中主要起到增加涂膜的機械強度和耐磨性的作用。石英粉是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料。

     熱熔涂料添加劑應用比例很小,對涂料性能的影響卻很關鍵。適當使用紫外線添加劑可有效的吸收對涂膜起氧化作用紫外線,增加涂膜抗裂、抗光化性能和抗變色性能。UV—P型紫外線吸收劑色澤淺、吸收力強,本身耐熱,比較適用于熱熔涂料。

     玻璃珠作為反光材料我們主要采用造價便宜的普通硅酸鹽型產(chǎn)品。實際應用中,根據(jù)玻璃珠不同型號分為內(nèi)混和外撒兩種應用方式。

熱熔標線涂料的分類相關介紹

熱熔標線涂料的分類相關介紹： 我國使用的道路標線涂料有熱熔型、水性和常溫溶劑型三類。交通安全管理部門利用道路標線達到加強交通安全管理、減少事故和美化城市道路的目的，而醒目的道路標線取決于的標線涂料。隨著現(xiàn)代施工的環(huán)境保護及對標線的耐磨、防滑、耐候及耐久性的高要求，低成本的熱熔型標線涂料成了我國道路標線涂料的選。在改變熱熔涂料的流動性時，一般是通過增加樹脂含量或者使用各種加工助劑來實現(xiàn)，而這種做法在一定程度上會使涂料干燥困難，同時又會造成涂膜較軟和易粘染污物。道路劃線施工是國家重要項目，道路劃線施工的要求也嚴格，下面小編就帶大家一起了解有關道路劃線施工對于路面有哪些要求的知識希望對大家有所幫助。此外，更重要的一點是增加助劑或者樹脂在涂料中的含量，會同時提高涂料的制造成本。通過調(diào)節(jié)助流劑在涂料中的比例，在保證質(zhì)量前提下，使涂料具有良好流動性、有利于施工的同時又達到控制成本的目的。