，碼坯機(jī)上級(jí)晃動(dòng)的危害主要有以下幾個(gè)方面：

　　1.影響外觀，給參觀者一種不舒服的感覺，終導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的不信任;

　　2.上級(jí)晃動(dòng)致使上級(jí)真空箱與下級(jí)受料箱連接處的連接螺栓承受一定剪切力，嚴(yán)重的時(shí)候可以將其連接螺栓剪斷，給用戶的使用及維護(hù)造成一定困難;

　　3.上級(jí)晃動(dòng)上級(jí)真空箱與下級(jí)受料箱連接處的密封不好，致使整機(jī)真空度達(dá)不到要求，對(duì)磚的質(zhì)量造成影響;

　　4.晃動(dòng)主要是受偏向力所致，長(zhǎng)時(shí)間工作易造成傳動(dòng)軸疲勞斷裂而影響到操作人員和機(jī)器損壞等事故。

全自動(dòng)碼坯機(jī)由于其可以節(jié)約大量人力、、磚坯損耗少、碼坯質(zhì)量好，已越來越被許多磚廠所接受，在有些大中城市已跨入全自動(dòng)碼坯的興旺時(shí)代。 手工碼坯，磚坯的損邊缺角在所難免，壓壞磚坯也是很平常，而自從生產(chǎn)出了全自動(dòng)碼坯機(jī)不僅能做到輕拿輕放，更因?yàn)樗鼕A持的是磚坯對(duì)稱的兩個(gè)面，比起人手的接觸面積大多了，用力也十分平穩(wěn)，所以基本上杜絕了手工碼坯時(shí)的損邊缺角和壓壞磚坯。眾所周知：碼放磚坯時(shí)要求前后對(duì)正、左右看齊、上下垂直。主要從事燒結(jié)窯用自動(dòng)化設(shè)備的硏發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售以及自動(dòng)化系統(tǒng)提升等相關(guān)業(yè)務(wù)。這些，手工碼坯時(shí)，很難做到。而這些正是對(duì)全自動(dòng)碼坯機(jī)的基本要求，也是質(zhì)量良好的碼坯機(jī)可以做到的技術(shù)指標(biāo)。 正是這個(gè)前后對(duì)正、左右看齊、上下垂直不僅保證了坯垛的穩(wěn)定性，不東倒西歪，前傾后仰，更杜絕了因碼坯不良而造成的垮坯“倒窯”事故，更保證了坯垛火路暢通加快火行速度，提高質(zhì)量。

老板辦廠的目的是盈利賺錢，然而磚瓦行業(yè)是一個(gè)薄利行業(yè)，雖然同屬建材行業(yè)，但磚瓦的利潤(rùn)和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤(rùn)不可同日而語(yǔ)，幾乎就是天上地上。平均來說，一塊標(biāo)磚的利潤(rùn)也就在2、3分錢左右，所以說如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產(chǎn)量。

自動(dòng)碼坯機(jī)采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。公司占地面積30000平方米，產(chǎn)品已覆蓋全國(guó)大部分省份，并遠(yuǎn)銷緬甸、越南等東南亞國(guó)家和地區(qū)。目前國(guó)內(nèi)通用的碼坯機(jī)都是采用6個(gè)夾具，以KPI磚為例，每個(gè)夾具可以?shī)A取48塊KPI磚，碼坯機(jī)一次工作的產(chǎn)量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產(chǎn)量基本上載1.2億塊（折標(biāo)磚）左右。

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正確使用安全信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異 常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，避免事故擴(kuò)大。

2.如動(dòng)作方式不對(duì)或運(yùn)轉(zhuǎn)不到位等，應(yīng)將按鈕打到手動(dòng)調(diào)整、及時(shí)清層、清位。

3.注意避免碰觸電管。

4.注意觀察窯車，避免無車造成停機(jī)。

5.觀察布坯機(jī)運(yùn)來的坯組分縫情況，做到及時(shí)調(diào)整，避免卡夾坯夾子造成坯夾和坯 體的損壞。

6.要求不得將不合格的坯子碼到窯車上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 響下一次碼坯。