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發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 04:29  
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壓力壓差控制器一般應(yīng)用于水體系,用以操控供水管與回水管間之壓差??刂破鞯腟PDT浮動(dòng)動(dòng)作接通觸點(diǎn)后,用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器操控閥門,當(dāng)體系壓差增大而超過(guò)控制器設(shè)定值時(shí),閥門則進(jìn)而開大,更多的水轉(zhuǎn)向流經(jīng)旁通閥,從而使體系壓差削減。壓差的削減導(dǎo)致閥門開端關(guān)小以及體系壓差的添加。
控制器能夠維護(hù)制冷或空調(diào)裝置的制冷壓縮機(jī),使之免于吸氣壓力過(guò)低或排氣壓力過(guò)高;
1.模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化,降低對(duì)人的依賴度;
傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化,降低對(duì)人的依賴。
2.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;
在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中,澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。
—種成型控制器的形成方法,該成型控制器用于控制注塑成型機(jī)及周邊設(shè)備,注塑成型機(jī)及周邊設(shè)備均包括原始操作界面及控制裝置,原始操作界面用于設(shè)置注塑成型機(jī)及周邊設(shè)備的控制參數(shù),控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制注塑成型機(jī)及周邊設(shè)備工作,該方法包括以下步驟從注塑成型機(jī)的原始操作界面中選取控制參數(shù),從周邊設(shè)備的原始操作界面中選取控制參數(shù);提供一操作界面,該操作界面包括同時(shí)顯示于其上的注塑成型機(jī)操作頁(yè)面及周邊設(shè)備操作頁(yè)面;在注塑成型機(jī)操作頁(yè)面及周邊設(shè)備操作頁(yè)面中配置選取的控制參數(shù)并設(shè)置成一集成操作界面;