沖壓件加工過程,防止沖壓傷害的主要措施

　　1.改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。 小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，妥善的辦法是盡量采用安全、勞動(dòng)強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí)，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作更為安全。

　　2.改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。

　　3.安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全

　　如何進(jìn)行沖壓件加工：

　　沖壓件加工技術(shù)應(yīng)用的范圍越來越廣泛，許多配件包括工具都是經(jīng)過機(jī)器沖壓而成的，像汽車的燈罩，我們都知道燈罩的形狀是橢圓形的，這種形狀的配件是不好生產(chǎn)的，利用沖壓工藝，便能很好的實(shí)現(xiàn)。

　　那么沖壓件加工是如何做的呢，首先拿到?jīng)_壓件，要觀察其邊緣線，沿著邊緣絲利用機(jī)器將沖壓件與坯料進(jìn)行分離工作，分離成功后，便可以根據(jù)客戶的需求將沖壓坯料進(jìn)行拉伸或是彎曲，制作成固定的形狀，后成型。目前沖壓件加工可以將產(chǎn)品作成橢圓、環(huán)形、柱形、球形等多種形狀，另外對(duì)成型產(chǎn)品可以進(jìn)行噴防銹漆或鍍鋅、鍍鎳加工，能夠有效的增強(qiáng)其產(chǎn)品的耐腐蝕性，并具有一定的美觀性。。

　　五金沖壓件在國內(nèi)是非常重要的汽車配件，電器配件，家具配件等等，五金沖壓件零件也是涉及了許多行業(yè)，比如說，化工設(shè)備等，都需要精度做好，質(zhì)量好的五金零件來進(jìn)行制作，所以一些生產(chǎn)商對(duì)一些精密五金配件的質(zhì)量要求非常的高，那么我們經(jīng)常說的引起五金沖壓件尺寸誤差主要有哪些呢？

　　五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：

　　1、五金沖壓模的制造精度。

　　2、五金沖壓模裝配工藝。

　　3、沖壓后材料的彈性回復(fù)。

　　4、生產(chǎn)過程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。

　　五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級(jí)與普通級(jí)兩類。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度，而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí)，五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級(jí)，內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級(jí)。

　　沖壓孔上出現(xiàn)的卷邊現(xiàn)象，由于產(chǎn)生的原因不同，形狀也各不相同。

　　(1)由于凹模面不平產(chǎn)生卷邊。

　　當(dāng)凹模刃口塌邊或者缺口時(shí)，進(jìn)行局部修正后在凹陷狀態(tài)下沖壓時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。

　　(2)由于卸料板設(shè)計(jì)不當(dāng)產(chǎn)生卷邊。

　　由于卸料板與凸模間隙過大而產(chǎn)生卷邊。措施是卸料板必須靠近凸模。另外，即使這樣設(shè)計(jì)，但如果卸料板的力量弱，也往往會(huì)出現(xiàn)同一現(xiàn)象。

　　(3)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行彎曲和沖壓時(shí)，由拉伸引起的卷邊。

　　當(dāng)彎曲加工和沖壓加工同時(shí)進(jìn)行時(shí)，由于孔被拉伸成橢圓形往往也會(huì)產(chǎn)生卷邊。其措施是：或者將兩道工序分開，或者注意沖壓和彎曲的同步進(jìn)行。

　　(4)進(jìn)行彎曲加工時(shí)，導(dǎo)向孔成橢圓狀。

　　用孔導(dǎo)向進(jìn)行彎曲加工時(shí)，由于拉伸，孔變成橢圓形。措施是提高卸料板壓力或者改變導(dǎo)向方法。