焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。而由三溫區(qū)發(fā)展出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不同的焊接系統(tǒng)。采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規(guī)格用公稱口管進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普兩種，鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

電子愛(ài)好初學(xué)者一般從五步操作開(kāi)始訓(xùn)練，五步操作法如圖所示。

五步焊接操作法

具體操作步驟如下：

步為準(zhǔn)備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處于帶錫狀態(tài)，即可焊狀態(tài)。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處于隨時(shí)可以焊接的狀態(tài)，同時(shí)認(rèn)準(zhǔn)位置。

第二步為加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點(diǎn)，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進(jìn)行加熱，使焊點(diǎn)升溫。

第三步為熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度后，沿45°方向及時(shí)將焊錫絲從烙鐵頭的對(duì)側(cè)觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、指引線和焊縫尺寸等組成。常見(jiàn)焊縫的基本符號(hào)如表1所示，它用來(lái)說(shuō)明焊縫橫截面的形狀，線寬為標(biāo)注字符高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號(hào)線寬為0.35mm。

輔助符號(hào)見(jiàn)表2所示，它是表示焊縫表面形狀的符號(hào)，如凸起或凹下等；

補(bǔ)充符號(hào)見(jiàn)表3所示，它是用來(lái)表示焊縫的范圍等特征的符號(hào)。

表2 焊縫的輔助符號(hào)

表3 焊縫補(bǔ)充符號(hào)

（2）、指引線采用細(xì)實(shí)線繪制，一般由帶箭頭的指引線（稱為箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（其中一條為實(shí)線，另一條為虛線，基準(zhǔn)線一般與圖紙標(biāo)題欄的長(zhǎng)邊平行）必要時(shí)可以加上尾部（90°夾角的兩條細(xì)實(shí)線） 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制