數(shù)控內(nèi)圓磨床工件裝夾比較和行星齒輪型的了解

1.數(shù)控內(nèi)圓磨床上，其不同工件的裝夾是否都一樣？

數(shù)控內(nèi)圓磨床，其從目前來看，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大機械行業(yè)中，并且這一種磨床具有工作和成品率高等特點，所以，可降低生產(chǎn)成本。床身的后四階頻率受左壁的影響較大，又考慮到床身的后三階固有頻率對工件加工精度的影響較大，因此對數(shù)控內(nèi)圓磨床床身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)采取增加左壁厚度要比采取增加右壁厚度要好。此外，還可以用在不同工件上。不過，如果工件材質(zhì)、種類或形狀不同的話，那么，工件裝夾方式也是不一樣的。而且，應(yīng)根據(jù)工件具體情況，來選擇合適的裝夾方式，以保證工件的加工效果。

2.是否有行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床？

在數(shù)控內(nèi)圓磨床的具體種類上，是有行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床這一具體種類，而且這一種磨床是采用行星齒輪傳動。該磨床的特點，是為體積小、承載力大和工作平穩(wěn)可靠，并且，可以24小時連續(xù)工作。不過，其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些。

行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是有磨削方式、工件支撐方式、修整方式、磨削工件內(nèi)徑和長度、可裝夾工件外徑、工件主軸轉(zhuǎn)速、工件主軸箱旋轉(zhuǎn)角度、橫向工作臺行程、橫向進(jìn)給速度、縱向工作臺行程、縱向進(jìn)給速度等這些。數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床，其一般是為二軸聯(lián)動的立式數(shù)控內(nèi)圓，其是可以進(jìn)行一次裝夾，來實現(xiàn)內(nèi)孔、端面，以及多階孔的磨削的，從而，來達(dá)到加工要求，并滿足精度要求。這些都是重要參數(shù)，所以，缺一不可。

     數(shù)控內(nèi)圓磨床適合磨什么？也就是，它的用途是什么？

      答：數(shù)控內(nèi)圓磨床，它主要是用來進(jìn)行內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔以及小一點端面的加工。

自動內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

      （1）相關(guān)操作人員，應(yīng)對機器設(shè)備非常熟悉和了解，并知道怎樣來操作使用設(shè)備。

      （2）設(shè)備嚴(yán)禁超性能使用，以免損壞設(shè)備。

      （3）設(shè)備在開動前，要進(jìn)行必要的檢查，包括砂輪、潤滑、油路、油量等方面，如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。

      （4）在啟動電主軸前，要先打開冷卻水泵，油霧潤滑是否正常，以及電主軸有無異常等。沒有異常的話，才可以啟動電主軸和工件軸。

      （5）防護(hù)罩是否放好，蓋子是否放好，檢查沒有問題后，才能夠開動設(shè)備。

      （6）設(shè)備運行中一旦出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停機檢查。

      （7）冷卻液要保持干凈清潔，還要定期進(jìn)行更換才行。

      （8）工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源。

數(shù)控內(nèi)圓磨床上哪些問題值得好好解決？

1.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其在小端面的磨削上，主要是有哪些？以及，其可以解決普通內(nèi)圓磨床的哪些問題？

數(shù)控內(nèi)圓磨床，其用來磨削小的端面的話，那么主要是有齒輪內(nèi)孔、磨床頭尾架主軸上的莫氏錐孔、軸承內(nèi)孔以及銑床主軸7/24錐孔等。使用這一種磨床，可以來解決內(nèi)圓磨床的一些操作技術(shù)難點，從而，得到好的磨削效果。

2.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其在錐度上，主要是指什么？以及，為何其會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象？

數(shù)控內(nèi)圓磨床中的錐度，其具體來講的話，是指圓錐底面直徑與錐體高度之間的比值。如果，磨床是圓臺的話，那么，則是指上下兩底圓的直徑差與錐臺高度之間的比值。所以，應(yīng)根據(jù)具體情況，來具體確定。

3.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，其原因有哪些？以及，如果沒有內(nèi)孔磨床的話，那么，是否可以使用數(shù)控內(nèi)圓磨床來進(jìn)行磨削工作？

數(shù)控內(nèi)圓磨床，如果其出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的話，那么，在具體原因上，則可能是潤滑不良，或者是磨床行走速度過慢這兩個原因。至于，問題二，其答案是肯定的，而且，在某些方面或場合中，也是可以，沒有任何問題。