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發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 16:34  
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直線振動(dòng)篩的振幅低于設(shè)計(jì)所要求的參數(shù)
受各種不同因素的影響,直線振動(dòng)篩在投入生產(chǎn)使用后,直線振動(dòng)篩的振幅往往達(dá)不到當(dāng)初的設(shè)計(jì)要求。具體表現(xiàn)為振幅太低,振幅低的話會(huì)降低直線振動(dòng)篩的整個(gè)的一個(gè)處理能力;與之相反的情況下,如果說是直線振動(dòng)篩的振幅出現(xiàn)了過高的情況的話,則又會(huì)對(duì)軸承座、軸承、振動(dòng)篩底梁的使用壽命造成一定的影響。所以說通常的情況下,用戶可以直接根據(jù)直線振動(dòng)篩的使用現(xiàn)場(chǎng)的情況,來適當(dāng)?shù)母淖兤妮喌馁|(zhì)量,或者說是選用不同剛度的彈簧來對(duì)直線振動(dòng)篩的振幅進(jìn)行一定的調(diào)整,從而適應(yīng)生產(chǎn)的需要。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,直線振動(dòng)篩投料不均勻容易造成的后果有以下三點(diǎn):一、篩網(wǎng)破損:在使用直線振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻或投料一次性過多,超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力,篩網(wǎng)因受壓嚴(yán)重,這樣容易造成篩網(wǎng)較快破損。
直線振動(dòng)篩的工作原理:
由兩串安裝在篩箱上的帶有偏心的軸系帶動(dòng)篩箱振動(dòng),兩串偏心軸系同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),在各瞬時(shí)位置中,兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力總是互相疊加,而在其法向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力,使篩箱作往復(fù)直線振動(dòng)。因此,直線振動(dòng)篩也稱為“雙軸振動(dòng)篩”。
直線振動(dòng)篩的工作特性
1、屬于振動(dòng)設(shè)備:一般的機(jī)械設(shè)備只旋轉(zhuǎn),不振動(dòng)。而振動(dòng)篩的主要部件篩框、振動(dòng)器、篩面在正常工作過程中都是處于劇烈的振動(dòng)狀態(tài)。特別是振動(dòng)器,不但高速旋轉(zhuǎn),還參與振動(dòng)。
2、工作條件比較惡劣:振動(dòng)篩一般用于篩分礦石和煤炭,入料比重大、粒度大,振動(dòng)篩的篩面不但本身參與高強(qiáng)度振動(dòng),還時(shí)刻承受物料沖擊。
3、對(duì)處理量和篩分效果要求比較高:每小時(shí)每平方米處理能力通常在10噸以上,篩分效率一般要求80%以上。
4、出現(xiàn)故障不容易修復(fù):振動(dòng)篩故障主要表現(xiàn)在齒輪打牙、軸承損壞、橫梁斷裂、側(cè)板開裂等。特別是側(cè)板開裂,現(xiàn)場(chǎng)很難修復(fù)。但因客戶所篩選的物料不同,為達(dá)到較好的篩分效果,確保有效的生產(chǎn)效率,當(dāng)直線振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)需要注意以下六項(xiàng):
1、直線振動(dòng)篩一般均為三相電,電源要正確連接,嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)振動(dòng)篩而言,任何小的問題都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損壞,甚至整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。
哪些因素影響著直線振動(dòng)篩的篩分效果
物料性質(zhì)
(1)物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
(2)物料顆粒組成
為了提高篩分效率,要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下,確定振動(dòng)篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7~1倍篩孔尺寸的物料占應(yīng)篩下物料的比例小。
(3)物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi),顆粒度指數(shù)差異過大,就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響,其中直接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。2、振動(dòng)電機(jī)未安裝在箱體上
這種情況,用戶應(yīng)先將直線篩箱體倒置,并將振動(dòng)電機(jī)安裝在位于箱體下部的電機(jī)底座上,然后將直線篩箱體翻轉(zhuǎn)過來,使振動(dòng)電機(jī)朝下。