鋼筋綁扎

（1）、墻、柱鋼筋綁扎

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用直螺紋連接時，要保證絲扣擰緊。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋 間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。

質(zhì)量樣板”一般采用吊裝式，整體移動式設(shè)計，整塊鐵板作為底座，下部設(shè)置支腳，上部滿焊吊環(huán)，方便叉車或吊車轉(zhuǎn)運。

那么，“質(zhì)量樣板”該如何制作和布置呢？今天，我們就帶大家來到筑邦鴻昇質(zhì)量樣板的生產(chǎn)基地，基于現(xiàn)場實物，把“質(zhì)量樣板”搞清楚。樣板應(yīng)根據(jù)工程施工難點和工序重點，按照專業(yè)或部位獨立制作，做法符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計文件的要求。比如，對于一個常規(guī)的建筑工程來說，質(zhì)量樣板可包括：地下室樣板、主體結(jié)構(gòu)樣板、砌筑抹灰樣板、樓梯樣板、衛(wèi)生間樣板、屋面樣板、水電安裝樣板、水電管井樣板等。各項目還可結(jié)合自身實際情況，靈活定制其他認為比較重要的工序或工種。

防治措施

嚴格按照1/10~1/50的比例將各部位翻成詳圖并注明各部位的編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真和施工班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作和安裝的依據(jù)。

軸線放線完畢后，組織專人進行仔細復(fù)核，確保無誤后，再進行支模；墻、柱模板底部和頂部必須設(shè)置可靠限位措施，安裝需牢固；支模時需拉水平和豎向的通線，以保證模板安裝的正確性；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板和支架局部足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。

在混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、支撐、螺栓進行仔細復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；混凝土澆筑過程中，要均勻下料，澆筑高度嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

結(jié)構(gòu)變形:支撐及木楞間距過大，模板剛度差；墻模板無對拉螺桿或間距過大，螺桿規(guī)格過小；門窗洞口內(nèi)模對撐不牢固，易造成模板被擠偏現(xiàn)象；梁、柱模板卡具過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，遺址局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。

澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆筑過高，振搗過度；采用木模和膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。

模板和其支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產(chǎn)生的側(cè)向壓力。