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【鑫福厚貿(mào)易】

當激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進行焦點位置測試，并根據(jù)焦點調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移進行調(diào)整;機器運行時間不穩(wěn)定太長，需要關機并重啟

常常，中厚板從產(chǎn)生到切割車間之間，會有一段時候，在這段時候里，中厚板的外表會爆發(fā)一層氧化皮，附著在中厚板外表。假如不掃除，那么則會減少切割前預熱時候，落矮切割速度，還會阻礙割嘴，進而縮小割嘴的運用壽命，因此必需取消，普遍是舉行除銹預處置。在舉行處置時，普遍先是舉行拋丸除銹，而后是噴漆防銹，央求防銹漆的導電本能要佳，而且要阻焚，經(jīng)過這些方法之后，便能把中厚板外表的氧化皮給撤除了，之后便能平常舉行切割了

鋼板板坯，其采用火焰切割的話，出現(xiàn)開裂問題，是否與板厚度有關？

      一般來講，在鋼板切割加工中，鋼板隨著其厚度和硬度的增加，其切割邊緣出現(xiàn)裂紋的幾率是越大，所以，在這個問題上，其回答為是，因為，這兩者之間，是有一定關系的。而且，其所產(chǎn)生的裂紋，是有可見和不可見這兩種，對于前者，一般是在切割面上，而后者，則是在切割斷面附近的內(nèi)部。

尺寸較短、厚度變化劇烈的過渡區(qū)可以節(jié)省更多的金屬，適用于產(chǎn)品服役中受到載荷有急劇變化的場合，過渡區(qū)太短軋制和沖壓成形的難度都加大，厚板做不到像TWB板那樣厚度突然變化，其長度的極限值與軋輥直徑有關。

過渡曲線長度、類型的選擇和參數(shù)設計會影響到厚板的生產(chǎn)、成形和使用性能，需要開展以下方面的研究。a.在確定的軋輥尺寸、壓下速度、水平速度條件下，形成短過渡區(qū)的極限值。b.在確定的成品服役條件和沖壓條件之下，過渡區(qū)類型和尺寸的優(yōu)化設計。c.獲得各種過渡曲線的軋制方法及壓下速度與水平速度匹配的變化規(guī)律 [3]