炮泥主要原料：瀝青作為含碳粘結(jié)劑配入泥料中，主要是幫助結(jié)合劑發(fā)揮強(qiáng)化效應(yīng)，可以進(jìn)一步起到改進(jìn)泥料某些性能的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有較好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質(zhì)瀝青，其軟化點(diǎn)要求大于100℃?，F(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展，無水炮泥也在不斷地改變中，無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料，用來堵塞高爐出鐵口，起到保護(hù)出鐵口爐墻和爐底的作用。在高溫下,SiC或Si3N4可將CO還原為C,并產(chǎn)生SiO2,出現(xiàn)體積膨脹,使炮泥的高溫強(qiáng)度,防氧化性和抗渣鐵性明顯提高。

隨著高爐冶煉的不斷強(qiáng)化,對(duì)高爐鐵口的要求也越來越高。為了使鐵口工作狀態(tài)穩(wěn)定,滿足高爐強(qiáng)化冶煉的需要,要求炮泥的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性和開口性能要好,同時(shí)具有抗渣、鐵液侵蝕和沖刷 的特性。炮泥按所用結(jié)合劑通?？梢苑譃橛兴谀嗪蜔o水炮泥。現(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展，無水炮泥也在不斷地改變中，無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料，用來堵塞高爐出鐵口，起到保護(hù)出鐵口爐墻和爐底的作用。石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強(qiáng),也有潤(rùn)滑劑的特性,但目前在炮泥中應(yīng)用較少。

判斷無水炮泥使用效果的標(biāo)準(zhǔn)：鐵口深度的深淺標(biāo)志著炮泥對(duì)爐墻的保護(hù)程度，是衡量炮泥使用效果好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鐵口深度要求為爐墻厚度的1.2至1.5倍。深度過淺，爐墻受到侵蝕，影響高爐壽命；鐵口噴濺的原因可能是高爐氣體進(jìn)人鐵口團(tuán)，高爐氣體通過爐殼、搗打料、冷卻壁、炮泥、碳磚和鐵口內(nèi)蘑菇狀炮泥的裂縫或縫隙中進(jìn)人鐵口。深度過深，即增加了噸鐵炮泥的單耗，又存在開口困難的隱患。現(xiàn)在的無水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。

炮泥生產(chǎn)工藝拌料：

1、備料：嚴(yán)格按照 要求進(jìn)行分料、訂料。焦油要提前加熱，焦油溫度設(shè)定：冬季35～40℃，夏季30～35℃，碾泥機(jī)提前加熱，溫度設(shè)定在60℃。

2、倒料：在質(zhì)檢員驗(yàn)料之前嚴(yán)禁倒料，驗(yàn)料完畢后嚴(yán)格按照順序逐個(gè)品種倒料，每種料當(dāng)盤倒料時(shí)包裝袋放置在一起，倒完一種，清點(diǎn)包裝袋數(shù)量不錯(cuò)再倒下一種料。倒完料要做到三確認(rèn)，各種原料品種確認(rèn)無誤，稱量準(zhǔn)確率確認(rèn)無誤，一批材料總量確認(rèn)無誤。