數(shù)控車(chē)床保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)

要充分做好準(zhǔn)備工作。如準(zhǔn)備好拆裝工具、清洗裝置、潤(rùn)滑油料、放置機(jī)件的盤(pán)子、必要的備件等。要按保養(yǎng)步驟進(jìn)行保養(yǎng)工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等，必須拆下后再清洗、復(fù)裝、調(diào)整。拆下的機(jī)件要成組安裝好，如螺釘要穿上墊圈擰在機(jī)體上，絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數(shù)控車(chē)床的保養(yǎng)流程，在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，操作之前必須切斷電源，然后再按步驟進(jìn)行維護(hù)，才能正確的完成設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。

機(jī)床的水平是機(jī)床各項(xiàng)精度的基礎(chǔ)，尤其是高精度的機(jī)床水平更為重要。

下面以加工中心為例說(shuō)說(shuō)水平對(duì)精度的影響：

1 機(jī)床水平?jīng)]有調(diào)整到規(guī)定范圍，機(jī)床因受重力的影響，從微觀上看，機(jī)床的導(dǎo)軌產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致X，Y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會(huì)影響到加工方和員的精度。

2 由于導(dǎo)軌的變形，工作臺(tái)發(fā)生微量變形，導(dǎo)致主軸與工作臺(tái)的垂直度超差，終影響平面的加工精度。

3 在水平超差較大情況下使用機(jī)床，會(huì)加劇導(dǎo)軌絲桿等運(yùn)動(dòng)件的磨損，不但加工精度無(wú)法保證，還會(huì)影響機(jī)床使用壽命。

4 大機(jī)型的水平就更為重要了，因?yàn)樾谐檀?，又要保證工作臺(tái)在行程范圍內(nèi)水平要基本一致，調(diào)整就要非常仔細(xì)與耐心，一般龍門(mén)調(diào)水平要花1-2天時(shí)間甚至更長(zhǎng)。

5 對(duì)機(jī)床來(lái)說(shuō)水平非常重要，所以要求客戶擺放機(jī)床的位置地基要好，大機(jī)型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機(jī)床，避免水平變化。

G76斜進(jìn)式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，1·刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負(fù)載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時(shí)，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進(jìn)行粗車(chē)，然后用G32加工方法精車(chē)。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確，不然容易亂扣，造成零件報(bào)廢。

　　螺紋加工完成后可以通過(guò)觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施，當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí)，增加刀的切入量反而會(huì)使螺紋加大徑加，加大量視材料塑性而定，當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對(duì)待螺紋的切入量，防止報(bào)廢。