拌合站檔次的確定：投資商要充分了解國內(nèi)外同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力以及價格等信息，進行市場調(diào)研，現(xiàn)場考察制造商的加工、質(zhì)量保證能力?？赏ㄟ^舉辦答辯會、會等形式后擇優(yōu)選定所需的成套設(shè)備的制造商，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。穩(wěn)定土拌合機全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。根據(jù)資金的擁有量，確定商品拌合站的規(guī)模和檔次。如投資規(guī)模較小，可選用全部為國產(chǎn)配套件的拌合站和造價較低的主機。如投資商資金充足，拌合站可在合同中規(guī)定采用的系統(tǒng)零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命，提高拌合站的檔次，從而提高經(jīng)濟效益。電氣控制系統(tǒng)也是決定拌合站檔次的重要因素。制造商都有自動化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。

1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是，占地面積小，易于實施自動化；其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝高度高。

2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現(xiàn)場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟性能。

3、水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度小；缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。

穩(wěn)定土拌合站操作時應(yīng)注意的主要有以下幾點：

1、在出產(chǎn)過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。

2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。對于配備破拱裝置的配料機，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設(shè)備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必需重新校準相應(yīng)于該配料機的標定系數(shù)。

3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。

5、 關(guān)于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。

6、設(shè)備運行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。