分條機(jī)刀片淬火溫度

分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預(yù)冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強(qiáng)韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達(dá)到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢(shì)必要加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低出產(chǎn)效率，而分條機(jī)刀片報(bào)廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來(lái)看一下分條機(jī)操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點(diǎn)以下，并作短暫停留，使分條機(jī)刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進(jìn)行貝氏體等溫處理，這樣預(yù)先天生的馬氏體不但能夠進(jìn)步表面硬度，而且對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進(jìn)作用。

撕碎機(jī)刀片磨損過(guò)快不正常的原因

撕碎機(jī)刀片是整臺(tái)設(shè)備的，操作不妥的話刀片磨損十分嚴(yán)峻，縮短機(jī)器的運(yùn)用壽命，那么撕碎機(jī)刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響？

1、設(shè)備外表熱處理不妥，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不妥，運(yùn)用中會(huì)很快磨損。

2、撕碎機(jī)刀片的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其運(yùn)用壽命為200～500小時(shí)，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但運(yùn)用壽命短，一般多功能撕碎機(jī)錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。

3、吸風(fēng)量太大，設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來(lái)降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風(fēng)量太大也會(huì)形成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量。4錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

螺旋型刀片刺繩又稱為“蛇腹網(wǎng)”，又可分為兩種，即單圈式刀片刺繩和螺旋型交叉式刀片刺繩。

單圈式刀片刺繩的特點(diǎn)：無(wú)須用夾子，按照其展開的自然形狀進(jìn)行安裝。

雙螺旋型交叉刺繩的特點(diǎn)：螺旋型交叉式刀片刺繩是在兩條刀片刺繩之間以不銹鋼片和鍍鋅鋼片強(qiáng)力夾和，展開后即成交叉狀，又叫雙螺旋刀片刺繩，人們也稱之為蛇腹網(wǎng)或手風(fēng)琴狀刺網(wǎng)。每卷螺旋交叉刺網(wǎng)（鍍鋅）由單股剛性強(qiáng)的螺旋狀鋼絲和刀片組成，刀刺均勻地分布在上面。交叉的各圈之間內(nèi)部周遭由卡子均勻地固定，當(dāng)拉伸開展時(shí)，形成菱形網(wǎng)狀。當(dāng)充分拉伸時(shí)，每個(gè)交叉卷很容易展開形成一個(gè)像圓筒狀的籬笆。這種刺繩能夠簡(jiǎn)單快速地安裝在現(xiàn)有籬笆和堅(jiān)固的高墻頂端，也可在屋頂上挖溝渠安裝或自行安放在地面上。