壓力的調整：在液壓系統中，需要做壓力的調整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據情況選擇。

縮頸模具的更換：將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。（注意：嚴禁敲擊硬質合金）。

伴隨著如今生活的節(jié)奏的加快，大家針對液壓縮徑機的必須持續(xù)加上，相關縮徑機機器設備的購買方法而言，主要盡量要導致每名工作中經營工作人員的留意和高度重視，隨后更為有效的確保機器設備的易用性和使用價值性，那針對這一方面的詳細介紹其縮徑機儀器設備就是這般，下邊大家就一同來了解一下?？s徑機又一個新時期的商品，液壓縮徑機理應就是把平時對比大的管的直徑來開展縮緊，縮緊成如今所應用的管的直徑，縮徑機的權益就是在縮緊的全過程中不容易使其形變，而且還能提高管的相對密度能拓寬料的長短節(jié)約料才而控制成本。而且設備徹底替代人力電焊焊接方法;還能加上精準定位機器設備解決無縫鋼管和鍍鋅管縮徑標準蜿蜒曲折的疑惑。費的訓練;縮徑機屬無鉆削生產設備，具備生產輸出功率高、專業(yè)技能簡單、便于實際操作、節(jié)約原材料、品質穩(wěn)定等權益。它是應用液壓專業(yè)技能將園鋼、螺紋鋼材等須縮徑一些送進專用型模具內徑冷縮壓成形，縮壓一些鋼材密度可大大的行駛，隨后行駛材料的抗拉強度。而塑性變形、沖擊性耐性不降，使絲口一些和桿體一些抗壓強度一起，解決了因數控車床去皮而減少抗壓能力和沖耐性的弊端。

導向軸：在夾緊箱和進刀箱中間設有兩根平行導向軸，進刀箱油缸前端的硬質合金模具，在導向套的支撐下，油缸向前推進和拉退，完成縮徑。 液壓：本液壓在電動機帶動齒輪泵通過控制閥等部位指控二個油缸。一個是用于控制夾緊裝置完成夾緊，松開二個動作，另一個是用于推進硬質合金模具和拉退出硬質合金模具二個動作，完成縮徑。電控箱：電控是整個機器的指揮中心，利用先進的PLC技術，把各項指令輸進電控（電腦）。指控液壓部分對工件的夾緊——推進縮徑——退出模具——松開工件（并準時對縮徑時加潤滑劑）。這一系列動作完成——完成縮徑。冷卻風機：安裝在進刀箱下側，用于冷卻液壓系統中液壓油的溫度，穩(wěn)定液壓系統的工作狀態(tài)，防止出現油溫過高導致液壓泵壓力過小的的問題。全自動液壓縮徑機

夾緊塊的互換：拆換時要開啟夾緊液壓缸殼體的頂蓋再把拉架子上的2個軸銷取出來，把導軌滑塊過去一部分取下卸掉原先的夾緊塊，再把所需夾緊塊依照序號一次裝上。再依照反過來次序安裝好，把卸掉的夾緊塊擦干凈，上油儲存好預留。常見問題及其清除方式 ：常見故障狀況常見故障緣故及其清除方式 ，氣壓表表針震動去油堵塞，應清除。走刀退還時震動：液壓缸中有汽體，應排氣管。導軌滑塊缺潤滑脂應給油，水溫過高：油黏度過大。走刀時間過長。工作壓力太高。工作溫度太高，加冷卻塔。