硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點。

錳鐵用作脫氧劑和合金添加劑，目前在我國的工業(yè)發(fā)展中應用的十分廣泛，我們都知道這種材料的性能良好，具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時，隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，一些現(xiàn)代化的機械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn)，從而使其更好的應用到工業(yè)領(lǐng)域中。

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金，其中含量在2%-8%之間，是錳鐵材料中的一種。它主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種，如常見的高爐法、電爐法等，不同的加工工藝形成出來的該產(chǎn)品在性能方面，有著較小的差別。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無熔劑法冶煉是對高碳錳鐵材料中常見的一種還原冶煉方法，我們在冶煉過程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時副產(chǎn)品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。

硅錳合金是我們公司的主營產(chǎn)品之一，我廠在對其加工生產(chǎn)方面，一直是比價重視的。近幾年在加工工藝方法上有了很大的提升，同時也提高了產(chǎn)品的性能，使其更好的應用到煉鋼產(chǎn)業(yè)中。我們是一家較大規(guī)模的冶金材料供應商，如果您有這方面的需求，可直接來電與我們聯(lián)系。我們將真誠為您服務。

我國工業(yè)領(lǐng)域上的冶金材料是可以分為很多種，它們對冶煉工序的完成有著不同的作用效果。如常見的硅錳合金，它是一種具有脫氧作用的合金。同時我國對這種合金材料的生產(chǎn)和加工是非常重視的，近幾年也在不斷地從提高加工技術(shù)水平方面以及提高產(chǎn)品性能方面，有著更深的研究，并取得了一定的進步。