工地噴霧除塵原理如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產(chǎn)廠家。因此，如何治理生產(chǎn)中的粉塵污染是目前急需解決的問(wèn)題。

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)，所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設(shè)水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場(chǎng)的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動(dòng)的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。

工地噴霧除塵原理助力粉塵治理。

工地噴霧除塵原理是目前較受歡迎的抑塵技術(shù)，特別是干霧抑塵技術(shù)，通過(guò)“云霧”化的水霧來(lái)粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來(lái)，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵，抑塵達(dá)90%，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應(yīng)用價(jià)值，為環(huán)境的治理作出了貢獻(xiàn)。系統(tǒng)主要由主機(jī)、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應(yīng)用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

工地噴霧除塵原理可以用于露天儲(chǔ)煤場(chǎng)嗎？

露天儲(chǔ)煤場(chǎng)灑水抑塵可以嗎？

灑水抑塵作為一種原始的抑塵方法，其作用主要在于潤(rùn)濕顆粒細(xì)小的干燥粉塵，使其相對(duì)密度增大，并粘結(jié)成較大的顆粒，使之在外力作用下不能飛揚(yáng)。灑水抑塵作為基本的抑塵措施被廣泛應(yīng)用于露天儲(chǔ)煤場(chǎng)的揚(yáng)塵控制中。

工地噴霧除塵原理抑塵的優(yōu)勢(shì)是什么？

工地噴霧除塵原理可以有效治理煤炭運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的粉塵問(wèn)題。阻塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。阻塵劑具有良好的成膜特性，可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護(hù)膜。使用時(shí)，通過(guò)噴淋的方式將之噴灑到待作業(yè)物質(zhì)表面，形成防護(hù)膜，通過(guò)、吸附、團(tuán)聚粉塵微粒，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到潤(rùn)濕、粘結(jié)、防風(fēng)、防塵、防浸蝕和抗雨水沖刷的作用。

露天煤場(chǎng)工地噴霧除塵原理

露天煤場(chǎng)煤塵抑制措施

煤在露天煤場(chǎng)存放、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生煤塵，并在空氣中形成煤塵霧，不僅對(duì)區(qū)城環(huán)境造成污染，還會(huì)造成煤的揚(yáng)塵損耗。

由于露天煤場(chǎng)面積大，裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)頻繁，煤場(chǎng)煤塵屬于無(wú)組織排放面源污染。

一般采用什么抑塵方式：

火電廠一般采用對(duì)原煤噴水增濕，提高煤堆表面的含水率來(lái)防止煤塵飛揚(yáng)。當(dāng)原煤表面含水率在7%～10%時(shí)，煤塵會(huì)得到基本控制。

一般抑塵方式的效果如何

由于煤場(chǎng)面積大，裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)頻繁，采用噴水增濕抑塵存在許多不足，如噴槍射程不夠、噴淋不均勻、存在噴淋死角等。原煤含水率較大時(shí)，會(huì)對(duì)輸煤皮帶和制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行、鍋爐效率造成影響。

工地噴霧除塵原理系統(tǒng)除塵的優(yōu)勢(shì)

1、降低煤炭損耗：抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；

2、控制需水量：工地噴霧除塵原理應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

3、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。