在進行小批量的鋁合金手板加工的時候，通常用CNC加工鋁合金手板做首件，經(jīng)過打磨拋光處理后，拿去作為硅膠模型的模型。

目前國內(nèi)的模型制造行業(yè)已經(jīng)非常成熟發(fā)達，模型制造的效率，交貨速度已經(jīng)是全球，一套普通的產(chǎn)品注塑模型，5天左右就可以搞定。

鋁合金手板的CNC加工優(yōu)勢是能夠在無需模型、工裝的情況下制造出形狀復雜、質(zhì)量尚可的鋁合金手板。因此目前應用廣泛的場景是個性化定制、手板、模型打印，CNC加工目前還存在可選材料過少，打印精度不足等問題。

CNC加工相比傳統(tǒng)的手板技術(shù)，在生產(chǎn)成本，時間成本，空間復雜度成本下降。CNC加工其實就是快速成型，CNC加工，應該更容易讓人理解和想像。

通用機床加工無法處理雜亂型零件的自動化加工問題。手板加工由于具有適應性強、生產(chǎn)率高、加工精度高、有利于出產(chǎn)管理的現(xiàn)代化的特點，應用于手板加工后，使得手板能十分準地反映圖紙所表達信息，并且節(jié)約資金，手板表面質(zhì)量高，并且提高了生產(chǎn)率。

手板的材料豐厚多樣，SLA激光快速成型的材料主要是光敏樹脂。真空注型中模具法中運用的主要是硅膠模。

cnc手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進口，國產(chǎn)等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC、及PP、和PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。

鋁合金手板模型的制作工藝

    1、通過CNC加工設(shè)備根據(jù)程序設(shè)定的路徑，在產(chǎn)品的原材料的基礎(chǔ)上進行改動，得到鋁合金手板模型的雛形。

    2、手工處理。在鋁合金手板模型的雛形出來之后，樣件的外觀會有一些毛刺以及邊角多余的部分，工作人員應該用砂紙磨平，使得鋁合金手板模型的外觀變得光滑精致。

    3、鐳雕，即是用激光技術(shù)打掉樣件外觀的油漆，使樣件的一部分位置透光。

    4、氧化，即陽極處理，是行使電解的作用，由于處理過后形成的氧化的耐蝕性差、硬度低，因此工藝過程中很少使用。

    5、拉絲，就是在鋁合金的外觀拉出一條條細痕，如許的處理會使樣件的質(zhì)感更好。