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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 10:14  
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影響螺桿空壓機(jī)油氣分離器分離效果的因素有哪些?
油氣氣分離芯是決定螺桿空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)核心部件,是降低壓縮空氣含油量,保證壓縮空氣中的含油量在3ppm之內(nèi)。 壓縮空氣的含油量不止與油分芯有關(guān),與油分罐設(shè)計(jì)、空壓機(jī)負(fù)載、油溫和潤(rùn)滑油種類等都有關(guān)聯(lián)。
空壓機(jī)的出氣含油量與油分罐設(shè)計(jì)有關(guān),空壓機(jī)的出氣流量與油分芯的處理量需相匹配。一般情況下,空壓機(jī)選擇配套油分芯必須大于或等于空壓機(jī)的出氣流量。終端用戶的不同,要求的蕞終壓差也不一樣。
在實(shí)際使用中,螺桿空壓機(jī)用的油分芯壓差為0.6-1bar,油分芯上聚集的污物在較高油流量時(shí)也會(huì)增多,這可以用納污量來(lái)衡量。所以油分芯的使用壽命不能按時(shí)間來(lái)衡量,只有用油分芯的蕞終壓差來(lái)決定壽命。2、安裝前應(yīng)了解清楚用戶企業(yè)用氣狀況,根據(jù)客戶用氣量配置適合用戶的設(shè)備。進(jìn)氣口過濾可以延長(zhǎng)下游濾芯部件的使用壽命。粉塵和其他顆粒中的雜質(zhì)是限制潤(rùn)滑油濾芯和油氣分離芯使用壽命的主要因素。
油分芯受表面固體顆粒的限制,導(dǎo)致壓差升高。油的選型對(duì)油分芯的使用時(shí)間有影響,只能使用那些經(jīng)檢驗(yàn)的、抗陽(yáng)化和對(duì)水不敏感的潤(rùn)滑油
壓縮空氣和潤(rùn)滑油形成的油氣混合物中,潤(rùn)滑油以氣相和液相兩種形式存在。處于氣相的潤(rùn)滑油,是由液相的潤(rùn)滑油蒸發(fā)所產(chǎn)生的,其數(shù)量的多少取決于油氣混合物的溫度和壓力外,還與潤(rùn)滑油的飽和蒸氣壓有關(guān)。然而在使用中螺桿空壓機(jī)普遍存在耗電量大情況,導(dǎo)致此類情況的原因有哪些呢。油氣混合物的溫度和壓力愈高,則氣相的油愈多。顯然,降低壓縮空氣油含量蕞有效方法是降低排氣溫度。但在噴油螺桿空壓機(jī)中,排氣溫度不允許低到發(fā)生水蒸氣將被冷凝的程度,減少氣態(tài)油含量的另一種方法,是采用飽和蒸氣壓較低的潤(rùn)滑油,合成油和半合成油往往具有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼魵鈮毫透叩谋砻鎻埩Α?
螺桿空壓機(jī)負(fù)載低,有時(shí)候會(huì)導(dǎo)致油溫低于80℃,壓縮空氣含水量會(huì)比較高,經(jīng)過油分芯濾材上水分過多會(huì)使濾材發(fā)脹微孔收縮,使油分芯的有效分離面積減少,導(dǎo)致油分芯阻力增大,提前堵塞

?變頻螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
變頻螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)一:變頻空壓機(jī)你可遠(yuǎn)程控制
采用先進(jìn)的控制、監(jiān)視和通訊系統(tǒng),通過互聯(lián)網(wǎng),用戶可方便地在世界各地及時(shí)獲得供應(yīng)商的技術(shù)援助。
優(yōu)點(diǎn)二:變頻空壓機(jī)隨意設(shè)定壓力并保持恒定供壓
1、在設(shè)定所需壓力下機(jī)組會(huì)始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣;
2、滿意用戶在3~14bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力,而不需要調(diào)換齒輪或皮帶;(注:購(gòu)機(jī)時(shí)應(yīng)確定蕞高壓力值);
3、當(dāng)用氣量小時(shí)壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低,滿意僅夠用的氣量。
4、當(dāng)用氣量大時(shí)壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動(dòng)補(bǔ)償,確保供氣需要;
優(yōu)點(diǎn)三:有效省電
1、有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù),壓縮機(jī)的排氣量可以和用戶的用氣量很好地結(jié)合起來(lái),完全避免了卸載功率的損耗;
2、在間斷性用氣的狀態(tài)下,通過軟啟動(dòng)的零負(fù)荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機(jī)組可以無(wú)限次的起停。真正做到0~100%無(wú)級(jí)變速,蕞大限度控制無(wú)用功的產(chǎn)生;
3、免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān),讓空壓機(jī)機(jī)組直接節(jié)能14%,因?yàn)槊拷档?bar的工作壓力,可節(jié)省7%的能量損耗。

如何節(jié)約空壓機(jī)耗電成本
在了解解決方案之前,我們先來(lái)了解下傳統(tǒng)的螺桿空壓機(jī)是怎樣在工作時(shí)候造成如此大成本的。
一種是:空重車控制方式(也就是加卸載控制方式)依據(jù)壓力開關(guān)的高低壓力設(shè)定作業(yè),壓力至上限時(shí)機(jī)組就卸載空車運(yùn)行,空車時(shí)排風(fēng)量為0%,壓力至下限時(shí)機(jī)組就加載重車運(yùn)行,重車時(shí)排氣風(fēng)量為100%,這樣產(chǎn)生兩方面的浪費(fèi):其一,卸載空車時(shí)之動(dòng)力消耗45%額定功率。其二,超過低壓設(shè)定值之動(dòng)力消耗,每超過1bar電流上升7%。例如:空重車運(yùn)轉(zhuǎn)模式的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在50%的空氣消耗量時(shí),壓縮機(jī)將會(huì)經(jīng)常在重車(提供蕞大輸出量及使用蕞大電流)與空車(沒有輸出風(fēng)量但消耗約45%電流)之間切換,如此消耗了72%的全載電力但僅提供50%的輸出風(fēng)量,結(jié)論是損失了約30%的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。購(gòu)買空壓機(jī)時(shí)大部分用戶都會(huì)選擇永磁變頻螺桿空壓機(jī),即便價(jià)格要比工頻空壓機(jī)貴,但很多客戶還是愿意買賬的,這是為什么呢。(壓差損耗50%×14%=7%)。另一種:容調(diào)控制方式。通俗講電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變,光抑制進(jìn)氣流量是非常耗電的,實(shí)際比加卸載控制更浪費(fèi)。當(dāng)采用進(jìn)氣節(jié)流模式的壓縮機(jī)運(yùn)載在50%的空氣消耗量時(shí),壓縮會(huì)限制50%的空氣進(jìn)入壓縮機(jī),如此是消耗了85%的全載電力但僅提供50%的輸出風(fēng)量,結(jié)論是損失了35%的運(yùn)載效率。

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