單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會拆卸，那么該如何拆卸呢，這個是很重要的，在這里我們就來了解下更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱拆缷過程：

1、首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺上或臺鉗上,用沖頭沖出三個彈性圓柱銷，取下頂蓋，用扳手?jǐn)Q下通氣閥,放掉支柱內(nèi)腔液壓油

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出,從油缸體上退出手把體；打開卸載閥從油缸中拔出活柱體。

4、拆卸活柱體時用扳手?jǐn)Q下螺釘,取下彈簧墊圈、鋼球,將手搖把裝在曲柄上,搖動手把沖下活塞取下手把體。

5、通氣閥的拆卸:拔下端蓋，取出鋼球，用一字形螺絲刀擰下絲堵,取下彈簧、閥芯和頂桿,從閥芯上拔下頂桿。

6、活塞的拆卸:用手拔下過濾網(wǎng)、導(dǎo)向環(huán)，用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟圈。用一字形螺絲刀擰下螺套,取出單向閥彈簧和鋼球。用銅棒或竹棍輕輕敲打鋼球，單向閥座連同托簧和鋼球一起退出。認(rèn)真進行清點、核實數(shù)量，對使用、搬運中造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者，要追查責(zé)任，給予相應(yīng)處罰。將專用工具漲錐裝在泵套內(nèi),用扳手?jǐn)Q動錐套,使?jié)q圈外徑增大,緊壓在泵套上。沖擊漲錐使泵套將活塞中的32×3.5密封圈剪壞,將漲錐連同泵套一起從活塞上抽出。用扳手反向擰動錐套,使?jié)q錐自泵套上退出。

7、用孔用擋圈鉗取下卸載裝置、孔用擋圈、孔堵。用鉗子拔下卸載裝置上的開口銷。退出方銷、凸輪和卸載環(huán),將大一字形螺絲刀卡在安全閥與閥套一字型槽內(nèi),將套筒扳手套在卸載閥座上,擰下卸載閥座,用鋼棒小心退出安全閥。

8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺鉗上,用調(diào)壓螺絲刀擰下調(diào)壓螺絲,用鑷子將安全閥彈簧、六角導(dǎo)向套取出,取下閥針。從另一頭用扳手?jǐn)Q下連接螺桿,在閥座上裝一舊導(dǎo)向套,用鐵棒(中心帶錐孔)退出閥座。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱真的是礦井作業(yè)安全的福音，也是工作人員的安全保養(yǎng)，單體液壓支柱操作安全性高，一直深受用戶的信賴。

在井下支護中，應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況，定期檢查維護。 單體液壓支柱又叫單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。這是頂板管理的關(guān)鍵。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護使用。一般有以下兩個特點：1、工作行程大，安全管理成本低：每個規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數(shù)量zy12。在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形明顯，機械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時，必須及時升井進行維修。工作面立柱和鉸接頂梁必須編號管理，對號入排；要采取分段承包架設(shè)和管理。  單體液壓支柱是一種礦用支護產(chǎn)品，單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來了便利同時也給礦井下的煤礦工人們的人身安全增加了一份保障。單體液壓支柱適合在傾角不大于25°的水平或緩傾斜煤層，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于垮落的圍巖條件，在底板太軟、地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應(yīng)的安全措施。

一直以來，煤礦安全時時牽動著礦工們和他們家人們的心，礦井的安全開采也成為人們?nèi)諠u關(guān)注的焦點。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時要使其工作性能一致，升柱時必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。 這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命，同時也為廣大礦工們的安全生產(chǎn)提供了更有利的保障。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。

礦業(yè)生產(chǎn)效率的提升是如今廣受歡迎關(guān)注的行業(yè)，因此，單體液壓支柱的選擇使用是提升礦業(yè)生產(chǎn)效率比較重要的存在，關(guān)于單體液壓支柱使用過程中為何會出現(xiàn)安裝不穩(wěn)定呢？

單體液壓支柱的出產(chǎn)，對于大傾角煤層的工作面，因煤層傾角大于35°，支架極易下滑、傾倒，同時垮落的煤(矸石)會向下滑滾，對支架的尾部產(chǎn)生向下的沖擊力，使支架斜擺，加之大傾角煤層除頂板破壞垮落外，底板也可能出現(xiàn)破壞滑移，從而引發(fā)工作面支護系統(tǒng)失穩(wěn)。我們以精良的品質(zhì)，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態(tài)度，贏得了愈來愈大的市場份額。

因此，只靠單機(架)的防倒、防滑性能不能很好解決這一標(biāo)題題目，還須把相鄰的多副支架組合成一個防倒、防滑組，把每副支架與刮板輸送機組成另一個防滑組，把端尾支架與刮板輸送機組成又一個防滑組，使這些防滑組形成一個防滑系統(tǒng)，當(dāng)單機(架)下滑(倒)時，防滑組阻止，當(dāng)防滑組下滑時，防滑系統(tǒng)阻止。單體液壓支柱國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內(nèi)，把工件做陰極，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。

單體液壓支柱有什么樣的特點才耐微生物侵蝕。

處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。美國已于上世紀(jì)90年代就開始對金屬前處理技術(shù)進行理論研究，歐洲于上世紀(jì)90年代中期也開始著手對于進行試探性研究。我國在本世紀(jì)初迫于環(huán)保方面的巨大壓力，各大研究機構(gòu)及生產(chǎn)企業(yè)也著手對進行研究。也有變廢為寶、單體液壓支柱b保護生態(tài)環(huán)境方面的項目。國內(nèi)外的QY生物柴油生產(chǎn)技術(shù)；上海市韓林明的雙燃料汽車節(jié)油降污、節(jié)肥，提高肥料利用率10%以上、造林成活率達(dá)95%的根灌技術(shù)；海南省陳良剛發(fā)明的具備優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐微生物侵蝕性等特點。這一過程周而復(fù)始的進行，保證支柱內(nèi)的額定工作阻力下工作，并隨頂板下沉而下縮不致被破壞。即時溫度顯示、時間遞減顯示，雙節(jié)時間、溫度設(shè)置，單體液壓支柱自動故障檢測及蜂鳴器報警功能。溫度偏差校準(zhǔn)功能， 便捷的模塊更換，便于清潔與消毒，內(nèi)置超溫保護裝置，藍(lán)色液晶屏顯示，薄膜開關(guān)。 含有兩種不同化學(xué)官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來?；幚硎且杂袡C為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程?；幚砼c傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無需加溫。處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。

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