自吸式液體發(fā)酵罐是一種不需要空氣壓縮機(jī)，而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵罐，國內(nèi)醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設(shè)備。

自吸式液體發(fā)酵罐優(yōu)點：

 (1)不需要其他氣源泉供應(yīng)壓縮空氣，節(jié)省了空氣壓縮系統(tǒng)及其設(shè)備，減少設(shè)備投資近30%。

 (2)便于實現(xiàn)自動化和連續(xù)化。

 (3)溶氧系數(shù)高。

 (4)應(yīng)用范圍比較廣泛，已經(jīng)用于抗i生素、維生素、有機(jī)酸、酶制劑、酵母等行業(yè)。液體發(fā)酵罐

自吸式液體發(fā)酵罐缺點：

 (1)裝料系數(shù)低，約40%左右。

 (2)進(jìn)罐空氣處于負(fù)壓，增加了染菌機(jī)會，不適于無菌要求較高的發(fā)酵過程。

 (3)攪拌轉(zhuǎn)速高，對于長菌絲的微生物的菌絲，攪拌的剪切力會產(chǎn)生不利影響。

 (4)吸程一般不高需要采用低阻力率空氣除i菌裝置。

用液體曲、谷氨酸、檸檬酸、抗i生素、維生素、酶制劑、食用底、賴氨酸等。

不銹鋼發(fā)酵罐的使用特點

隨著生物化工行業(yè)的的快速發(fā)展，發(fā)酵罐的數(shù)量呈逐年快速增長趨勢。發(fā)酵罐的運(yùn)行壓力雖然不高，但其容積較大(一般在200-650 M3)，故存在一定的危險性。為保證發(fā)酵罐的安全運(yùn)行，我們對濟(jì)寧市幾家大型企業(yè)的咒臺在用發(fā)酵罐進(jìn)行了檢驗。通過檢驗發(fā)現(xiàn)，存在的主要問題是不銹鋼封頭拼接焊縫存在不同程度的裂紋，在進(jìn)行檢驗的32臺發(fā)酵罐中，有8臺存在裂紋，占所檢驗數(shù)量的25% o裂紋深度1-Smm，長度30-100 mm。對這些缺陷如不能及時發(fā)現(xiàn)處理，將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，應(yīng)引起高度重視。

一、發(fā)酵罐的使用特點

     發(fā)酵罐一般為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構(gòu)成，公稱厚度12-16 mm，在工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。是生產(chǎn)谷氨酸、賴氨酸、抗i生素等產(chǎn)品不可缺少的設(shè)備。

     二、不銹鋼發(fā)酵罐裂紋成因分析

     重點檢測項目為:利用滲透探傷檢查筒體縱環(huán)焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。

     在進(jìn)行檢驗的32臺發(fā)酵罐中，筒體縱環(huán)焊縫均無裂紋，有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋，占所檢驗數(shù)量的25%。裂紋深度1-Smm，長度30-100 mm。經(jīng)分析，裂紋主要是由以下原因形成的:

     1、不銹鋼發(fā)酵罐封頭在冷旋壓成形加工時，會產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差和線脹系數(shù)大，在約束焊接變形時會殘留較大的焊接應(yīng)力。

     2、在發(fā)酵罐封頭拼接焊縫處，原有咬邊、夾渣等外觀微缺陷，存在一定表面應(yīng)力集中，經(jīng)過幾年在役使用，缺陷處受到拉伸應(yīng)力連續(xù)作用，缺陷逐漸擴(kuò)展而形成表面裂紋。

發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中可以實施遠(yuǎn)程監(jiān)控嗎？

發(fā)酵罐用于光合細(xì)i菌和藻類的培養(yǎng)，采用總?cè)莘e3.6L，罐蓋規(guī)格115NW的狹長型罐體，擁有特殊設(shè)計的低位冷卻夾套和外罩型光源，確保光照的透射效果。細(xì)i菌型和細(xì)胞型兩種攪拌方式可選。光照強(qiáng)度可按照百分比任意調(diào)節(jié)，與軟件配合使用，可以模擬各種光照方式，如晝夜交替等。

發(fā)酵罐氧化還原測定系統(tǒng)，用以測定氧化還原電位，外部模擬蠕動泵，提供可變速率進(jìn)料，葡萄糖等分析儀，尾氣分析儀，壓力測定、控制系統(tǒng)

單罐可采用生物過程控制器輔以發(fā)酵監(jiān)i控軟件是您既能在現(xiàn)場實地觀察發(fā)酵變化也可對發(fā)酵過程實施遠(yuǎn)程監(jiān)控。