所以0CA光學(xué)膠貼合改變了傳統(tǒng)觸摸屏貼合方式,從而改善貼合的操作規(guī)則,大大地提高了貼合的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本和損耗，根本上解決了觸摸屏面板及大尺寸面板貼合難題和瓶頸。

一般來說是需要兩次貼合,在保護(hù)玻璃與觸摸屏之間進(jìn)行一-次貼合 ,而另一次的貼合則是在顯示屏與觸摸屏之間。按貼合的方式可以分為全貼合和框貼兩種。框貼又叫雙面膠,即簡單的以雙面膠將觸摸屏與顯示屏的四邊固定, 這也是目前大部分顯示屏所采用的貼合方式,其優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單且成本低廉,但因?yàn)轱@示屏與觸摸屏間存在著空間層,除了顯示效果大打折扣外還容易進(jìn)灰。

OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一，其不良會嚴(yán)重影響生產(chǎn)，下面就為大家總結(jié)一下OCA光學(xué)膠氣泡不良的原因及判定方法。

在使用真空貼合機(jī)貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但仍有機(jī)率會留小單點(diǎn)的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：

1、脫泡不良：一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對面積下的OCA光學(xué)膠變大了，形成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個問題。

2、氣泡不良：氣泡彈指的是脫泡完成后立即或某一段時間之后又再次復(fù)1發(fā)的氣泡。

OCA模切片有拉膠現(xiàn)象，這個和膠帶原廠，模切廠以及zui終貼合廠都是有關(guān)系。

在膠帶涂布廠，現(xiàn)在供的都是國際大廠，相對品質(zhì)控制比較嚴(yán)格一點(diǎn)，很多也是行業(yè)機(jī)1密，如何避免模切片拉膠的問題，外界也不會了解什么，而基于膠帶本身，可能就需要模切廠對膠帶加深理解，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。

從膠帶本身而言，OCA有2層PET離型膜，一般搭配2-3mil的輕膜，5mil的重膜，如果要避免拉膠就是要求輕重膜之間的剝離力差距越大越好，同時兼顧重膜離型力不能太重，而且隨著一定的時間，離型力仍然保持穩(wěn)定。再加上一些涂布工藝上的要求，導(dǎo)致全球范圍內(nèi)，沒幾家離型膜廠能滿足要求。

由于人民1幣近期持續(xù)貶值，進(jìn)口產(chǎn)品采購原本就比過去高出了不少，之所以過去國產(chǎn)OCA光學(xué)膠生產(chǎn)商寥寥無幾，市場供應(yīng)不得不長期依賴進(jìn)口，是由于OCA光學(xué)膠生產(chǎn)制造門檻比較高，對無塵環(huán)境、配方、工藝都有許多要求，投資成本亦非常高，讓OCA國產(chǎn)化路途充滿艱難。幸運(yùn)的是，國產(chǎn)OCA光學(xué)膠廠商經(jīng)過這幾年的積累與成長，終于憑借自身的實(shí)力，有能力打破長期以來無法掌握OCA光學(xué)膠定價權(quán)、市場供應(yīng)受制于人的尷尬情況。