粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關鍵所在。

清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內噴出，形成一股氣流作用于濾芯內側，完成對濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大小；2、氣體清潔度；必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液，及時加以調整，無分析數(shù)據(jù)，盲目補充料液是不科學的。3、濾芯材料；4、濾芯結構。

噴涂成品表面出現(xiàn)質量缺陷的應對

隨著社會的不斷進步，人們對生活質量的要求越來越高。色彩繽紛的噴涂型材更是受到大家的喜愛，下面，簡要的概述一下噴涂成品表面易出現(xiàn)的質量缺陷及在生產(chǎn)過程中的應對方法。

附著力不夠：當坯料表面除油不凈、鉻化膜質量不合格、粉末本身質量不過關、固化溫度太低或固化時間不足時，對涂層附著力都有極大影響，這就要求我們要對前處理進行嚴格控制；對不合格粉末及時更換并嚴格按照工藝要求的溫度和時間進行固化。

產(chǎn)生縮孔的原因

縮孔：通常，產(chǎn)生縮孔的原因有幾點：

1、粉末存放時吸潮。

2、預處理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質。

對應的解決方法是：粉末保管在干燥、溫度適中的地方；預處理好的型材，搬運過程中防止水、油污染；對壓縮空氣管道進行合理設計，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時對壓縮空氣進行二次處理。

粉末噴涂回收裝置的重要性

隨著粉末靜電噴涂技術應用的不斷推廣，人們越來越認識到粉末噴涂回收裝置的重要性，并不斷對其提出更高的要求。的確，一套科學合理的粉末噴涂回收系統(tǒng)，不但可以減少粉末的損失，而且能降低產(chǎn)品的成本，同時對減少環(huán)境污染及改善工人的勞動條件起著重要的作用。設備的先進程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質量又起著決定性作用，兩者缺一不可。所以，先進的粉末噴涂回收工藝，將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。