智能料倉(cāng)關(guān)鍵技術(shù)；

1）可插拔式模塊化電子物料倉(cāng)儲(chǔ)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的存量需求和空間布局，整個(gè)倉(cāng)體結(jié)構(gòu)像搭積木一樣可快速成型并且可以根據(jù)儲(chǔ)量種類進(jìn)行內(nèi)部存量結(jié)構(gòu)調(diào)整（針對(duì)7’和13’兩種盤徑和4～56mm載帶厚度）。

2）多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)同的多業(yè)務(wù)配耦控制系統(tǒng)。內(nèi)置存儲(chǔ)分揀機(jī)器人分別由兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，包括3軸聯(lián)動(dòng)的物料接駁穿梭機(jī)器人與4軸聯(lián)動(dòng)的物料存取機(jī)器人，即可獨(dú)立工作，又可合并成為一臺(tái)機(jī)器人聯(lián)動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人的儲(chǔ)、揀、配、校、發(fā)等動(dòng)作的業(yè)務(wù)協(xié)同。

3）面向不同基質(zhì)物料盤的高速高精柔性機(jī)械手。通過(guò)內(nèi)漲式柔性機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同基質(zhì)（如紙板、PE、PVC等）、厚薄不一的電子料盤的準(zhǔn)確抓取。

4）運(yùn)動(dòng)機(jī)器人大慣量運(yùn)動(dòng)防震顫力緩沖機(jī)構(gòu)。巷道內(nèi)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)速度高（2m/s）,通過(guò)對(duì)偶式力緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，吸納震顫的同時(shí)，也消除因時(shí)效產(chǎn)生的應(yīng)力形變。

5）多機(jī)并聯(lián)協(xié)同工作機(jī)制。采用PUSH的通信機(jī)制，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的斷網(wǎng)續(xù)傳與同步備份，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的M2M通信的暢通，保證多機(jī)并聯(lián)、協(xié)同工作。

3.核心智能部件

篩碼識(shí)別視覺(jué)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化模塊化倉(cāng)體本體、雙機(jī)配耦機(jī)器人、內(nèi)漲式柔性?shī)A持機(jī)械手、運(yùn)動(dòng)伺服控制系統(tǒng)、基于Bartector拉動(dòng)的WMS系統(tǒng)。

【智能料倉(cāng)】企業(yè)為何越來(lái)越重視智能倉(cāng)儲(chǔ)？

遠(yuǎn)距離識(shí)別的特性，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量大的特性，由出入庫(kù)輸送系統(tǒng)、信息識(shí)別系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)，通過(guò)先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)應(yīng)用，協(xié)調(diào)各類設(shè)備動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)作業(yè)。

企業(yè)為何越來(lái)越重視智能料倉(cāng)？

實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的信息自動(dòng)化、精細(xì)化管理，指導(dǎo)和規(guī)范倉(cāng)庫(kù)人員日常作業(yè)；完善倉(cāng)庫(kù)管理、整合倉(cāng)庫(kù)資源，并為企業(yè)帶來(lái)有效地經(jīng)濟(jì)效益，詳細(xì)如下：

? 智能料倉(cāng)有效地改善訂單準(zhǔn)確率；

? 智能料倉(cāng)減少對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)的依賴性，轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)來(lái)規(guī)范作業(yè)流程，以信息系統(tǒng)提供操作指令；

? 大大提高訂單履行率；

? 降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

? 實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的績(jī)效考核；

? 改善倉(cāng)儲(chǔ)的作業(yè)效率；

【智能料倉(cāng)】現(xiàn)在化智能倉(cāng)儲(chǔ)管理與傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的對(duì)比

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理可以說(shuō)是一個(gè)完全依賴人工管理的模式，如一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)，從原材料采購(gòu)-生產(chǎn)產(chǎn)品-產(chǎn)品完成入庫(kù)-產(chǎn)品銷售出庫(kù)等整個(gè)過(guò)程都需要依賴人工完成。

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理相比較智能料倉(cāng)有很多弊端

弊端1：

只依賴人工管理的方式在現(xiàn)時(shí)代科技發(fā)達(dá)的年代已經(jīng)落后了，人工管理的方式總是容易出現(xiàn)各種因數(shù)導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯(cuò)，人工管理的方式不僅僅跟不上時(shí)代的步伐，還容易拖累企業(yè)的發(fā)展。

弊端2：

依賴人工管理的方式工作效率太低，倉(cāng)庫(kù)越大會(huì)讓倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作量越大，也倉(cāng)庫(kù)員變得越疲憊從而增加員工流失率。

弊端3：

人工管理倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)或者出庫(kù)的時(shí)候錄入數(shù)據(jù)太慢，也容易出現(xiàn)漏了登記的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈盤虧的情況。