宏鑫激光-配件加工——壓鑄模具配件機(jī)械配件加工

近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達(dá)到50t以上，精密塑料模具的精度已達(dá)到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長(zhǎng)得過程中，由此可見內(nèi)需對(duì)我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動(dòng)力。 壓鑄模具配件機(jī)械配件加工

精沖－精鍛復(fù)合工藝技術(shù)研究與開發(fā)

   精沖、精鍛是并行發(fā)展的兩項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，精沖件太厚及需要精鍛，精鍛件太薄就必須精沖，兩者相互關(guān)聯(lián)，關(guān)系密切。開發(fā)精鍛－精沖復(fù)合工藝的基本思路是找到這兩項(xiàng)工藝的結(jié)合點(diǎn)(如帶輪轂的齒輪零件和帶短軸的凸輪零件)，而我國的精鍛有長(zhǎng)久的歷史，水平已經(jīng)很高，而以此來提升我國精沖技術(shù)的整體水平是一條很好的途徑。 壓鑄模具配件機(jī)械配件加工

減少加工變形的操作技巧

鋁件材料的零件在加工過程中變形，除了上述的原因之外，在實(shí)際操作中，操作方法也是非常重要的。

對(duì)于加工余量大的零件，為使其在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，宜采用對(duì)稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到后尺寸，則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工，每一面分兩次加工到后尺寸，可保證平面度達(dá)到0.3mm。壓鑄模具配件機(jī)械配件加工

模具標(biāo)準(zhǔn)化

隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備的普及，還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升，速加網(wǎng)模具生產(chǎn)的效率越來越高，而且會(huì)朝著更高，更好的境界發(fā)展。而在這個(gè)過程中，對(duì)模具設(shè)計(jì)人員的要求也會(huì)越來越高，那個(gè)時(shí)候，模具設(shè)計(jì)人員對(duì)自動(dòng)化設(shè)備不能僅僅是了解了，還要參與到設(shè)計(jì)中才行。在機(jī)械化程度高度發(fā)展的未來，普工這個(gè)名詞也將可能消失了。以后的工廠，只有三種人：管理人，技術(shù)人，機(jī)器人。 壓鑄模具配件機(jī)械配件加工