車削加工的工藝及原理介紹

車削是指車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用zui廣的一類機(jī)床加工。

在各類金屬切削機(jī)床中，車床是應(yīng)用zui廣泛的一類，約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。

臥式車削中心主要特點(diǎn)：

5.在作業(yè)臺(tái)兩側(cè)安裝了螺旋式鐵屑輸送機(jī),并在機(jī)臺(tái)后配備刮板式鐵屑輸送機(jī)與蓄屑車,通過此排屑機(jī)構(gòu),可以處理大量的鐵屑。優(yōu)化的排屑構(gòu)造使切屑很容易的進(jìn)入到工作臺(tái)兩側(cè)的螺旋排屑器中,然后順利的排到機(jī)臺(tái)前部的切屑槽中。東莞臥式車削中心

6.切削液容量達(dá)840L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用單箱式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。圓盤式油水分離機(jī),使水箱的浮油做有效的分離,以確保切削液的品質(zhì),并延長(zhǎng)切削液的使用壽命,使加工的品質(zhì)獲得確保。東莞臥式車削中心

 7.Z軸防護(hù)罩與鈑金採(cǎi)用較大傾斜角度的山形設(shè)計(jì),避免切屑的堆積。東莞臥式車削中心

車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。

如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當(dāng)改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)行加工;直徑大而長(zhǎng)度短（長(zhǎng)徑比0.3～0.8)的大型零件，多用立式車床加工。