將控制面板切換到“參數(shù)設置”頁面，共有五項時間可設置，具體說明如下：

①料就緒：當物料1和物料2都到位后，與手臂下壓動作之間的時間間隔，單位100ms，建議值：0、1。

②手臂下壓停頓：手臂下壓取料/安裝到位即手臂下壓到下限位后與吸盤吸料/放開動作之間的時間間隔，單位100ms，建議值：0、1。

③吸盤吸/放：吸盤吸料/放開動作的持續(xù)時長，單位100ms，建議值：1、2。

④吸盤吹料提前：手臂上升動作前，吸盤將物料吹氣分離的動作的提前時長，單位100ms，建議值：2、3。

⑤伺服旋轉等待：手臂上升到位后與伺服電機旋轉動作之間的時間間隔，單位100ms，建議值：0、1。

可由上述設置計算分選機構的理論上的安裝速度和用于實際參考的安裝速度。

例：將五項如下設置：

① 1

② 1

③ 2

④ 2

⑤ 1

默認設置下的伺服電機單次旋轉所需時間為600ms。

所以，理論上安裝速度為：

60 / ( 0.1 0.1 0.2 0.2 0.1 0.6 ) ≈ 46.15 個/分鐘。

瓶蓋機主要分成三類：擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。

加工工藝主要分為一步和兩步。目前，大多數(shù)吹瓶機仍然是兩步法，即吹瓶前必須將塑料原料制成瓶胚。目前，pet是一種常用的環(huán)保塑料。吹塑機：將液態(tài)塑料噴出來后，利用機器吹出的風力將塑料體吹成一定形狀的模腔制成產品。這種機器叫吹塑機。它也是一種吹瓶機，即液壓吹瓶機。

若是要瓶蓋機能夠正常工作，實現(xiàn)瓶子成型的目的，用戶除了解并且掌握正常操作以外，也需要對于吹瓶機械進行維護保養(yǎng)，不但可以于一定程度之上避免生產過程之中出現(xiàn)吹瓶機故障，防止停機帶來的經濟損失，除此之外也有利于延長吹瓶機的使用壽命。一般來說，若遇到加料位加料，需要趕緊加料或是檢查提升機的控制接觸器是否于得電狀態(tài)。